凹版印刷品印刷標準間對質量影響

凹版印刷品印刷標準間（jiān）對質量（liàng）影響

製成漁質量優劣與時間也有很大關係，對時間（jiān）控製與溫度一樣，要求也比較嚴格，主要包括，1在烘箱內烘幹（gàn）時間，2曝光時間，3顯影（yǐng）時間，1在烘箱內時間這時間首先應視版麵幹燥程度而定。其次考慮烘幹規定範圍。

對D！N來講，因為刮膠是手工操作。對所（suǒ）刮膠漿厚薄無（wú）法*控製，一般來說，所刮膠層較厚℃幹時（shí）間也適當放長，每次所上膠液（yè）不太厚，而應以兵均勻為宜。再次刮膠應在前次充分幹燥基礎上進行。否則會產生表麵幹燥程度不一致（zhì）情況（kuàng），對F版來講，也應注意塗（tú）敏化劑（jì）時要適量，否（fǒu）則版（bǎn）麵難以（yǐ）幹燥，F版（bǎn）與D版若未充分幹燥，將在顯影時造（zào）成膜或（huò）膠層鬆滑脫落（luò）現象。而若幹燥時間過長，也易造成顯（xiǎn）影困難或顯不出現象。

不管對何種版材（cái）來講，曝光時間盡管都有個規定數值，也要作多次試驗，在製版（bǎn）中（zhōng）要（yào）能（néng）對全（quán）過程做到心中有數。估計顯影後將發生問題，從（cóng）而zui後（hòu）確定（dìng）合適曝光時間（jiān）！要從顯影時情況來判斷，曝光時間是否恰當，顯（xiǎn）影快，圖紋清晰，線條挺括。

證明曝光時間合適（shì），顯影困（kùn）難或顯（xiǎn）不出，證（zhèng）明（míng）曝光時（shí）間過長！曝光（guāng）時（shí）間（jiān）不夠，對F，D版來講。反應在顯影時膜層或膠層表麵鬆滑，或易脫落，對N版來講，版麵談白無光，顯影時非（fēi）圖案部（bù）分有膠液措落。3顯影時間一塊製作（zuò）成功漁。

zui明顯表示就是相對顯影時間短，這就（jiù）是說，膠膜層（céng）附著（zhe）力好，顯影又要快，如果顯影時間長，不但表明製作過程中存在問題，而且還影響到漁使用壽命（mìng），甚（shèn）至導致製作失敗，因為在曝光過程中，光化（huà）學反應不是充（chōng）分，顯影液溶解未（wèi）透光部分膠膜，同時也要影響到反（fǎn）應不充分部分，因此。

①版麵減（jiǎn）薄。出現砂（shā）眼≮圖紋（wén）邊緣發（fā）毛，線條不挺括！製作一塊漁過程，是一個複雜物理和化學（xué）過程，涉及到因素很多。除了上述幾個（gè）因素外。還有曝光時光度，製版（bǎn）過程中濕度等等，特別是在製（zhì）版過（guò）程中。許多工序都是（shì）手工操作，眾多因素都是由人直接控（kòng）製，因而（ér）在製作過程中，許多因素是無（wú）法測量（liàng）準確程度，如刮膠厚度（dù），在操作時難以測（cè）量。

因此多少時間能烘幹，就不能具體確定，又如刮膠後膜層為多厚時，曝光時間應多長，也並不是按（àn）比例（lì）遞增，而是要經過反（fǎn）複試驗得出（chū），但由於涉及（jí）到前階段製版工藝中其他備類因素，因而（ér）得出結論也僅（jǐn）是一個參考依據。

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