紙箱抗壓試驗機的使用需要確定（dìng）紙箱安全抗（kàng）壓力、碓碼質量的指（zhǐ）標標準

　　1.確定紙箱安全抗壓力、碓碼（mǎ）質量指標標準

　　以上兩指標均可通（tōng）過公式求得（dé），指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特（tè）殊情況（kuàng）下，如紙箱有（yǒu）內容物支（zhī）撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質（zhì）量指標一定要由公式確定。

　　2.檢測預處理狀態

　　將紙箱在標準的（de）測試狀（zhuàng）態下預（yù）處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試)之後重新測試，使紙箱的水分達到動（dòng）態平衡狀態。

　　3.樣本抽取注意事項

　　新產品試製階段,抽（chōu）樣樣本印刷、模切工序後與非印刷、模切強度相差（chà）約5-20%，故應使樣本與批量產品的狀態保持基本一（yī）致，批量產品的抽樣應符合統計概率的（de）原則,經多年的實踐經（jīng）驗，抽樣樣本應在不同（tóng）的（de）3包中抽（chōu）取6個，可減（jiǎn）少誤判風險。

　　4.結果判定

　　紙箱抗壓試驗機（jī）在標準狀態下檢（jiǎn）測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低於抗壓力指標，則（zé）可判定該批箱不合格，

　　提（tí）高堆碼測（cè）試效率（lǜ）的探討：堆碼（mǎ）測試往往耗費較（jiào）長時間，對經濟、有效評定的方式還處（chù）於摸索階段。

　　5.紙箱抗壓試驗機（jī）測試原理

　　同款箱安全抗壓力數值與堆碼質（zhì）量數值是相等的，樣本的抗壓力（lì）低值不小於安全抗壓力數值，通過檢測（cè）6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以（yǐ）確定（dìng）堆碼測試是否合格

　　6.紙箱抗壓試驗機過程及方法

　　我們先通過經驗的測試數據了解紙（zhǐ）箱抗（kàng）壓（yā）力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：

　　經搬運、運輸、倉儲等條（tiáo）件下的（de）同款雙瓦（wǎ）楞紙箱抗壓力峰值大（dà）Max與小值Min偏差約（yuē）28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應剔除（chú）個（gè）別受損傷嚴重的箱)。

　　以（yǐ）上便是今天關於紙箱抗壓試驗機（jī）的使用需要確（què）定紙箱（xiāng）安全抗壓力、碓碼質量的指標標準的全部分享了，希望對大家今後使用本設備能有幫助。