斜麵衝擊試驗機對運輸包裝件的測試方法

斜麵衝擊試驗（yàn）機對運輸包裝件的（de）測試方法

斜麵衝擊（jī）試驗機對運輸包裝（zhuāng）件的測試方法，斜麵衝擊試驗機在包裝行業應用得非常廣（guǎng）泛，可（kě）能有些用戶不是很清楚是如何操作的，今天（tiān），青青草网站小編在這為大家介紹下原理與測試方法。

1、運用範（fàn）圍

    1）本標準規定了對運輸包裝件進行可控水平衝擊試驗的試驗原理、試驗（yàn）設備（衝擊試驗機）及試驗（yàn）程序。

    2）本（běn）標準適用於評定運輸包裝件所能承受的（de）水平衝擊力和（hé）包（bāo）裝對內裝物的保護（hù）能力（lì）。它既可以作為單項試驗，也可以作為包裝件係列試驗的組成部分。

2、斜麵（miàn）衝擊試（shì）驗機運用標準

    1）GB 4857．11運輸包裝件基本試驗　水平衝擊試驗方（fāng）法（斜麵試驗、吊擺試驗）

    2）GB 3538運輸包裝件各部位的標示方法

    3）GB 4857．1運輸包裝件基本試驗　總則

    4）GB 4857．2運輸包（bāo）裝件基本試（shì）驗　溫（wēn）濕度調節處理

3、試（shì）驗原理

    使試驗樣品按預定的狀態，以一定（dìng）的衝擊速度衝擊，通過脈（mò）衝程序裝置（zhì）產生需要的衝擊脈衝。

4、試驗設備（bèi）

1）斜麵衝擊試驗機

    用於本試（shì）驗的斜麵（miàn）衝擊試驗機（jī）由鋼軌道、台車、衝擊（jī）麵和脈衝程序裝置組成。

2）鋼軌道

    應（yīng）滿足GB 4857．11中2．1．1條的要求。

3）台車

3．1）台（tái）麵平整尺寸足夠，以滿足放置試驗樣品的要求。

3．2）台麵（miàn）上需有（yǒu）一隔板，隔板與台（tái）麵垂直。在試驗時台麵與隔板保持剛（gāng）性。

3．3）隔板與試驗樣品相接觸的表麵的尺寸要大於樣品受衝（chōng）擊部分的（de）尺寸。

3．4）應裝有鋼輪，其直徑不小於75 mm，隨時保持清潔，滾動良好。

3．5）應裝有自動釋放裝置，並與牽引機構配合（hé）使用，使台車能在斜麵上的任意位置釋放（fàng）。

3．6）采取適當措施，使試驗樣（yàng）品與台車從靜止到衝擊（jī）前的運動過程中無相對運動。但在衝擊時，試驗樣品相對台車應能（néng）自由移動。

4）衝擊麵

4．1）衝擊麵應位於（yú）軌道的zui低端，其（qí）衝擊表麵與軌道成90°±1°。

4．2）衝擊麵應平整且有足（zú）夠硬度，在表（biǎo）麵的任何一平方厘米的麵積（jī）上承（chéng）受1568N（160kgf）負荷時，變形應不大幹0．25mm。

4．3）固定衝擊麵的結構（gòu）架應有（yǒu）足夠的強度，衝擊時不得有明顯位移。

4．4）固定衝擊麵（miàn）的結構架應安裝製動裝置以防止台車二次衝擊。

4．5）脈衝程序裝置

    隔板或衝擊麵上應（yīng）安裝脈衝程序裝（zhuāng）置，這種（zhǒng）裝置和（hé）采用液壓、彈（dàn）簧或緩衝（chōng）材料（liào）等（děng）形式。

5、試驗程序

1）試驗樣品的準備

    接GB 4857．1的要求準備試驗樣品。

2）試驗（yàn）樣品各部位的編號

    接GB 3538的要（yào）求對試驗樣品各部位進行編號。

3）試驗樣品的預處理

    按GB 4857．2的要求選定一種條件對試驗（yàn）樣（yàng）品進行溫濕度預處（chù）理。

4）試驗時的（de）溫濕度條件

    試（shì）驗時，試（shì）驗場所（suǒ）的（de）溫濕（shī）度條件應盡（jìn）量接（jiē）近預處理時的溫濕度條件（jiàn），或在試（shì）驗樣品離開預處理條件5 min之內開始試驗。

6、試驗步驟

1）記錄試驗時試驗場所的溫度和（hé）相對濕度。

2）將試驗樣品放置在台車或台板的軸向中心位置（zhì）上（shàng），接受衝擊的麵或棱穩定地靠著隔板（bǎn）。

3）試驗樣品進行麵衝擊時，其衝擊表麵與隔板之間的夾角應不大於2°。

4）試驗樣品進行棱衝（chōng）擊時，其衝擊棱與隔板之間的夾角應不大幹2°。如試驗樣品為平行六麵體，則應使組成該棱的兩個麵中的一個麵與隔板麵的（de）夾角為預定角，其角度（dù）誤差不大於（yú）±5°。或在預定角的±10％以內（兩者取較大值）。

5）根（gēn）據要求的衝擊加速度值，衝擊（jī）波形和持續時間選擇合適的脈衝程（chéng）序裝置，按預（yù）定的衝擊速度進行衝擊。衝（chōng）擊速度誤差應不大（dà）於預定水平衝擊速度的±5％。

6）試驗後按有關標（biāo）準規定檢查包（bāo）裝及內（nèi）裝物的損壞情況。並分析試（shì）驗（yàn）結果。

7、試驗報告

1、試驗樣品的數量；

2、詳細（xì）說（shuō）明包裝容器（qì）的外部尺寸，結構和材料規格等；

3、內裝物的名稱、規格、型號、數量、性能等，如用（yòng）模擬物要說明（míng）；

4、試驗樣品的內（nèi）裝物質量，以千（qiān）克計；

5、預處理時的（de）溫度，相對濕度（dù）和時間；

6、試驗場所的溫度和相對濕度；

7、試驗設備、類型（xíng）；

8、試驗（yàn）時，試驗樣品的預定狀態；

9、試驗樣品，試驗順序和試驗次數；

10、衝擊速度、衝擊加速度、衝擊波形、脈衝持續時間及止（zhǐ）回載荷裝置與台麵的摩擦情況；

11、脈衝程序裝（zhuāng）置形式；

12、記錄試驗結果，並（bìng）提出（chū）分析報告;

13、說明所用（yòng）試驗方法與本標準的差異（yì）；

14、試驗日期、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。

以上就是對運輸包裝件的一個測試方（fāng）法（fǎ），不知大家有沒有學會？用戶學習好斜麵衝擊試驗（yàn）機，對於（yú）使用壽命和測試精（jīng）度，都具有舉足輕重的作用。

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