瓦楞紙箱性能測試要選哪（nǎ）些設備？

瓦楞紙箱性（xìng）能測試要選哪些設備？

瓦楞（léng）紙箱（xiāng）基本檢測項目,常（cháng）用檢測項目匯總介紹

瓦楞紙箱以其特點和環保優勢被廣泛應用於商品的（de）外包裝，在（zài）商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護（hù）作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。

　　當前，激烈的市場競爭，使（shǐ）各紙箱生產企業在生產工藝和管（guǎn）理上不（bú）斷的進行改進以獲得zui大利潤（rùn），這就使得紙（zhǐ）箱用戶在使用紙箱（xiāng）的過程中遇（yù）到了或多或少的質量問題，如紙箱（xiāng）堆（duī）碼後垮塌、破裂等造成了許多不必（bì）要的損失（shī）。
　　為避免出現這樣的情況，生產出合（hé）格（gé）的紙箱產品，必須對瓦楞紙箱進行（háng）檢測，使瓦楞（léng）紙箱的生產過程得到有（yǒu）效的控製。所以，正（zhèng）確認識和了解瓦楞紙箱的（de）檢測（cè）項目和（hé）檢測（cè）方法（fǎ），具有（yǒu）十分重要的意義。
　　

       基本檢測項目
　　外（wài）觀質量（liàng）
　　合格（gé）的紙箱（xiāng）要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮豔而且印刷位置誤差小（xiǎo），大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。表（biǎo）麵質量要完好無破損，無汙跡，箱體四周無漏洞，各（gè）箱蓋合攏後無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑（jìng）與設計尺寸公差應保持在（zài）大箱±5mm，小箱±3mm之（zhī）內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙（zhǐ）箱搖蓋經開、合180度往複（fù）折疊5次以上，一、二類紙箱的麵層和裏層、三類紙箱裏層裂縫長度總和不（bú）大於70mm。此外，還要求箱體（tǐ）接合規範，邊緣整齊，不（bú）疊角等。
　

     含水率
所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板（bǎn）中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙（zhǐ）箱箱體強度有很大的影響，是（shì）紙箱（xiāng）3個重缺陷檢驗項目之（zhī）一。
瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，耐（nài）折性能（néng），若水分含量過高，紙質就顯得（dé）柔軟，挺度差，壓楞和粘合質量也差。如果水分含（hán）量過低，紙質就過脆，壓楞時就容（róng）易破（pò）裂，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時（shí），單麵機加工出來的瓦（wǎ）楞紙板，就容易出（chū）現卷曲，裱（biǎo）合時，就容（róng）易出現起泡和脫膠（jiāo）現象。成型的紙箱如果在保（bǎo）存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含（hán）水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的（de）測（cè）定，比較準確的（de）檢測方法是烘幹法（fǎ），即從紙板或箱體不同部位分別取樣若（ruò）幹塊，用天平稱取約50g的（de）試樣（yàng），並將其撕成碎片後放入烘箱內，烘幹至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：
　　含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘幹後的重量）÷試樣原來的重（chóng）量×100%
紙板（bǎn）厚度
瓦楞紙板厚（hòu）度是指在一定（dìng）壓力（lì）下瓦楞紙板上下麵間（jiān）的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的檢驗項（xiàng）目之一，並（bìng）直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性（xìng）能。影（yǐng）響紙板厚（hòu）度的原因很（hěn）多，若瓦楞紙板厚度（dù）偏薄，其邊壓強度（dù）、戳穿強度和抗壓強（qiáng）度（dù）將相應（yīng）降低。瓦楞紙板的楞型不（bú）同，其厚（hòu）度也有所差（chà）別。
　實（shí）驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測（cè）量結果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量麵的直徑（jìng）約為35.6mm。
測量平麵之間的平行度應在（zài）圓形底盤直徑的1‰以內。儀器所（suǒ）測數據（jù）誤差不超過0.05mm，測定量程至少為20mm。
　測量（liàng）時，在經恒溫、恒濕處理後的待（dài）測紙箱或（huò）紙板上外觀良好的若幹（gàn）部位（距邊緣不小於50mm）上切取足夠大的（de）瓦楞（léng）紙板，作為檢測樣本，取樣數量一般為10個。分（fèn）別將（jiāng）試樣置（zhì）於測（cè）量頭與量砧（zhēn）之（zhī）間進行測量，並（bìng）分別讀（dú）取百分表（biǎo）的測量數值。zui後，求（qiú）其平均值，即為檢驗結果。
　
　　

      紙板的厚度越大，紙箱的垂（chuí）直抗壓和平麵抗壓性能相應就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不可忽視的檢測項目。一批產品的紙板之間的厚度（dù）應趨於一致，同一張紙板不同部位之間厚度也應均勻一致。
一般進行瓦楞紙板厚（hòu）度檢（jiǎn）測時，常切取瓦楞紙箱上、下搖蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工機械壓緊了的（de）地方。切取時注意不要劃（huá）傷和壓碰（pèng）待測部（bù）位。試樣不（bú）得有損壞或其他（tā）不合規定之處，試樣不宜（yí）太（tài）大。
紙板（bǎn）厚度測定儀（yí）使用時要放置在水平（píng）麵上並（bìng）調好零點，抬（tái）起上測量麵放入樣本，然後再輕輕地將上測量麵壓（yā）在被測瓦楞紙板上，應（yīng）使試樣保持與厚（hòu）度計測量平麵平行（háng），將手離開儀器和紙板。讀數穩定（dìng）後或指針停止擺動時，讀（dú）取讀數。這時要特（tè）別注意，讀數時不能將手壓在儀器上（shàng）或試樣上，並避免對（duì）測厚儀施加任何壓（yā）力，以避免影響測量結果的準確性。測試（shì）時試樣的邊緣與（yǔ）圓形底盤邊緣之間的zui小距離不少於50mm。此外瓦楞紙板含水率較高時，也會影響讀數的穩定性和準確性。
每次測量前、後（hòu）均應進行儀器零點的校正。如測量後發現儀器的零點漂（piāo）移，其試驗數據（jù）應舍棄重做。對於經常使用的儀器，每天要檢查可重複性和（hé）準確（què）度，每月（yuè）要檢查平（píng）行度和活動柱的壓力。
　　

       紙箱（xiāng）重量的測量
　　紙箱重量的測量在紙箱企業也是一項重要的工作，紙箱企業在出口報關以及在（zài）統計產出時都（dōu）需要對（duì）箱重進（jìn）行測（cè）量。另（lìng）外，有時客戶也（yě）會將箱重作為紙箱用料（liào）檢驗的標準之（zhī）一。紙（zhǐ）箱的箱重測試（shì）方法雖然極為單（dān），但（dàn）容易受水分的影響，導致箱重測量值（zhí）偏離真實值。
　　測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量範圍應在0~5Kg。測量（liàng）時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的（de）環境（jìng）中平衡24小時（shí）以上，然後再分別測試三個試樣的箱重（chóng），計算三個重量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重。
　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客（kè）觀一致的箱重非常重要，沒（méi）有經（jīng）過溫（wēn）濕平衡處理的試樣，測得的箱重誤差可達15%以上。
　　紙箱（xiāng）的水份含量是影響箱重測量的重要因素，但很多紙箱生產企業或客（kè）戶受交貨時間或測試條件的限製（zhì），不經溫濕（shī）平衡處理即進行稱重，結果導致箱重嚴重偏離真實值。為此，可以使用快速測量的方（fāng）法，不經溫濕平衡即準（zhǔn）確測試箱重。
　　大量的實驗（yàn）數據表明，紙箱在標準溫濕環境充分平衡後，水份含量（liàng）為（wéi）8%左右，而紙箱的幹重是不變（biàn）的，因此，我們隻要測出（chū）未經溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實重量。
　　測量時（shí），同樣要從一批紙箱中隨機抽取（qǔ）三個紙（zhǐ）箱作（zuò）為測試（shì）試樣。分（fèn）別稱出三個試樣的（de）箱重，取平均值。測得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g；再分別測出三個試樣的水份，取平均（jun1）值，測得的值用W表示，單位為“%"。
　　zui後將測得的Mc值和W值代（dài）入公式，便可推算出溫濕平衡後的標準箱重，用M表示。標準箱重的推算公式（shì）為： 　M=Mc×（1-w）
　　強度（dù）測量項目
　　邊（biān）壓強度
　　一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度（dù），瓦楞（léng）紙箱的邊壓強度是（shì）指承受平行於瓦楞方向壓力的能力。按照有關的標準，進（jìn）行邊壓強度檢測時從3個紙箱中，每個分別切取3塊無機械（xiè）壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持（chí）鋒利，並且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調（diào）整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀（dāo）槽底部，防（fáng）止（zhǐ）刀口彎曲變形，以（yǐ）避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。
　　邊壓強（qiáng）度的換算（suàn）公式為：R=F×1000／L
　　公式中：R為瓦楞紙板（bǎn）的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣壓潰（kuì）時讀取（qǔ）的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是（shì）mm。原紙的環壓強度（紙箱環壓強度試驗機）和（hé）紙（zhǐ）板（bǎn）的粘合（hé）強度在很大程度上決定著（zhe）紙板的邊壓強度（紙箱環壓強度試驗機）。結果以平均值表示。
　抗壓強度
　　瓦楞紙箱的抗（kàng）壓強度是指在壓力（lì）試（shì）驗機均勻施加動態壓（yā）力的情況下直到箱體破損所（suǒ）能承受的zui大負荷及變形量。
　　抗（kàng）壓測（cè）試過程分四個階段：*是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二（èr）階（jiē）段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大（dà）；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩（huǎn）慢；第（dì）四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過（guò）程中主（zhǔ）要是四個角受力，約占整個受力總（zǒng）量的三分（fèn）之二，所以在生產過程中（zhōng），我們（men）應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
　
　　紙箱的抗壓強度分（fèn）為（wéi）有效（xiào）值與zui終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點（diǎn），有的是平穩遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有（yǒu）時有一定的緩衝性，即當力值與變形（xíng）量增加到一定程（chéng）度後，施力停止而變形量繼續增加，經過一段時間以後，力值繼續增加，直至紙箱的潰點。可以把（bǎ）緩衝前的力值稱為有效力值，緩衝前的變形量稱為有效變（biàn）形量（liàng）。緩（huǎn）衝以後，雖然力值可以繼續增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的（de）有效力值。
　一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變（biàn）形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強（qiáng）度的有效力值（zhí）。
紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值（zhí）越高，有效值和（hé）zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的（de）抗壓強度一般要通過多個實驗（≥３個）的平均（jun1）值（zhí）來表示，每個實（shí）驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。我們可以通過力值與變形量的變化過程（chéng），結（jié）合影響紙箱抗（kàng）壓的各種因素，進一步分析紙箱的質量。

粘合強（qiáng）度
瓦楞紙板的麵紙、裏（lǐ）紙、芯紙（zhǐ）和波型瓦（wǎ）楞紙的楞峰粘（zhān）合程（chéng）度，在一定單位長度內所能承受的zui大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦（wǎ）楞紙板裱貼的（de）牢固（gù）度。
A型（xíng）瓦楞紙（zhǐ）板的檢測，剝離架的插針（zhēn）應采用（yòng）Φ3mm，而B、C型瓦楞紙（zhǐ）板剝離架（jià）的插針則應采用（yòng）Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正（zhèng）好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調整相等後，將各隻螺絲（sī）擰緊固定。粘合強度的檢測（cè）試樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短（duǎn）邊方向，材質應完（wán）好無損，無脫膠（jiāo）、無（wú）起泡現象（xiàng）。試樣規格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內，這樣可較好地保證檢測結果的（de）準確性。
　粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N／m表示；F是（shì）試樣分離時讀取的力值，單（dān）位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘（zhān）合劑的質量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板（bǎn）的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大（dà）程度上影響著紙箱的抗壓力（lì）強度、耐破強度和戳穿強度等性能。
戳穿強度
以一定形狀的角錐（zhuī）穿過瓦楞紙板所做的功，所（suǒ）顯示的（de）能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J，可采用戳穿強度測定儀（yí）進行檢驗。 檢測時，挑選3個外觀較好的（de）樣箱，從（cóng）每個（gè）樣箱的箱壁上各（gè）取4塊（kuài）無破壞（huài）、無水印、無折（shé）痕和無其（qí）他（tā）外觀（guān）缺陷的紙板，規格為175mmx175mm的檢測（cè）樣12塊。分切試樣時應注意起始線應與（yǔ）瓦（wǎ）楞成平行狀態。在每次檢測之前應對儀器調零校準，根據試樣的大體強度（dù），選擇適當的重錘，使測量值在測量範（fàn）圍的（de）20％～80％之間；試樣固定之後，將指（zhǐ）針撥至zui高刻度值，把磨擦環套在角錐後麵（miàn），把擺鎖至試驗時的起始位置並（bìng）按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然後讀取檢測數值；將正（zhèng）麵、後麵、縱向、橫向等檢（jiǎn）測（cè）的數值，求出算（suàn）術平均值，保留3位有（yǒu）效數字即為測量結果。 檢測時，應注意試樣需夾緊，如出現滑移現象，該檢（jiǎn）測數值應視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含（hán）水率以及紙板的粘合強度和紙板的（de）厚度等有著密切（qiē）的關係。
耐（nài）破度
瓦楞紙板的耐破強度（dù）是指在一定的檢測條件下，單位麵積所能承受的垂直於試樣表麵的均勻增加的zui大壓（yā）力，單位是Kpa KG。 耐破度的測定常用試樣（yàng）夾盤係統進行，檢測時將試樣置於膠膜上並用試（shì）樣夾夾緊，然後均勻地施加壓力（lì），測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不（bú）低於690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起（qǐ），直至（zhì）試樣破（pò）裂，試樣的耐破度即為此時施加力的zui大（dà）值。 取樣時要切取沒有水印（yìn）、折子、皺紋、損傷（shāng），規格為140mmx140mm的試樣12塊，即從（cóng）3個樣箱中，每個各（gè）取4塊，試樣的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強（qiáng）度檢測時（shí），將試樣分成兩組，一組以正麵貼向（xiàng）橡膠膜，另一組反麵貼向橡膠膜進行檢測，當試樣被壓破時，讀取檢測數值。為保證結果的準確性（xìng），可以所有測定值的（de）算術平均值來表示耐破度的大小。結（jié）果的（de）精密程度決定（dìng）於試樣的均勻程度和（hé）其（qí）他一些因素（sù），如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、係統中有無空氣、膠膜的情況等。
耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和（hé）紙質（zhì）的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的關係，測試時必須在所規定（dìng）的標（biāo）準溫、濕（shī）度條件下進行。
耐折度
紙箱作為一種包裝（zhuāng）容器，其搖蓋需（xū）經常做開啟的活動，這就要求紙板應具有一定的耐折性能。紙的（de）橫向耐折度是測定紙在一定的（de）張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規格（gé）的試樣，作135°角的往複折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數（shù）。製（zhì）造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊（jǐn）度、纖維長度和結合牢度以及原紙受存（cún）放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐（nài）折度，從而（ér）決定了紙箱的（de）耐（nài）折能力。所以，為保證（zhèng）紙箱的耐折度（dù），做好原紙的耐折度檢（jiǎn）測是必要的（de）。
紙（zhǐ）箱動態性能試驗
　對於一些（xiē）特定商品如陶瓷、玻璃製品，電子儀器等的包裝，還（hái）要檢驗紙箱對商品的緩衝性（xìng）能，即進行模擬運輸、裝卸（xiè），振動（dòng），跌落（雙翼跌落試驗機）等試驗，以檢測紙箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗，斜麵衝擊試驗，振動（dòng）試驗（模擬汽車運輸（shū）振動台），六（liù）角鼓回（huí）轉試驗等，用到了滑車（chē），振（zhèn）動台，裝有（yǒu）衝擊板的六角回轉鼓。這些動態實驗都是（shì）破壞性的，提高紙箱和商品（pǐn）的抗（kàng）破壞能力還要（yào）在包裝商品時使用（yòng）緩衝（chōng）襯墊、隔板或其他（tā）保（bǎo）護措施。
　瓦楞紙箱的性能檢測是紙（zhǐ）箱生產企業控製生產，保證質量的（de）一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗產品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢（jiǎn）測項（xiàng）目還有很多，根據不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過（guò）程中，一定要按照檢測標準，在（zài）規定的條件下進行，並要正確的操作檢測設備（bèi），隻有這樣才能（néng）對紙箱質量做一準確的檢（jiǎn）測，從而避免生產使用（yòng）中不必要的一些損失（shī）。

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