紙板粘（zhān）合測試機實驗對象粘合強度的衡量指（zhǐ）標

紙板粘合測試機實驗對象粘合（hé）強度的衡（héng）量指標

青青草网站儀器/4000711808

粘合強度的高低（dī）主要取（qǔ）決於（yú）粘合劑的質量

粘合劑的質量

    粘合劑（jì）的質量主要取決於粘（zhān）合劑製作工藝的優劣和使用原料的質量。粘（zhān）合劑使用的主要原料是澱粉，一般采用工業一級品（pǐn）以（yǐ）上的玉（yù）米澱（diàn）粉。若使用等級較低的澱粉，由於其加工（gōng）精細（xì）度差，蛋白質、脂肪等雜質較多，將消耗更多（duō）的燒堿，使粘合劑（jì）不穩定，粘合（hé）的瓦楞紙板易吸潮，並且粘合劑易以較大的（de）澱粉顆粒和雜（zá）質為核心產生凝膠，使流（liú）動性變差。

    固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質量（liàng）的重要指標：

    1．固含（hán）量

    粘合劑的固含量應根據設備（bèi）精度、運行速度及原紙實際情況確定（dìng），一旦高速寬幅（fú）瓦楞紙板生產線的車速達到200米／分鍾以（yǐ）上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與澱（diàn）粉的比（bǐ）例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對（duì）減少，較少的上膠量即可保證瓦楞紙板的粘合；並且在瓦楞紙板加（jiā）工過（guò）程中水分變化較小，可以減輕瓦楞紙板翹曲。如果企業設備精度低、車速（sù）慢、原紙（zhǐ）易透，粘合（hé）劑的固含量就要低一點，否則會造成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質量問題。使用紙板粘合（hé）測試機HD-513-2進行測（cè）試，根據結果調節。

    2．初（chū）黏力（lì）

    初（chū）黏（nián）力是保證瓦楞紙板粘合（hé）以（yǐ）及（jí）提高車速的關鍵。在瓦楞紙板生產中，加大原紙預熱麵積，或者在製作（zuò）粘合劑時添加（jiā）交聯劑和（hé）分別在主體與載體罐中增加硼（péng）砂、提高（gāo）粘合劑（jì）固含量，都可以使粘合（hé）劑塗布後在較短的時間內開始產生粘合力（lì），並且其黏力可以破壞紙麵纖維（wéi）。

    3．黏度

    粘合（hé）劑（jì）黏度越低，流動性越（yuè）好。粘合劑流動性決定了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠（jiāo）量大小，直接影（yǐng）響到車速（sù）、紙板（bǎn）粘合、紙板平整度及強度。另外，不是粘合劑中澱粉所（suǒ）占比例越高，流動性越差（chà）；高固含量的粘合劑通過調整配製工藝，也可以保持很低的黏度。一般（bān）情況下，粘合（hé）劑（jì）在循環使用中，其黏度每通過循環泵一次，就會有所（suǒ）降低。此時，應兌（duì）入（rù）新製作的粘合（hé）劑混合使用。可用紙板粘合測試機HD-513-2來檢測。

    4．糊化溫度

    糊化溫（wēn）度是指把澱粉粘合（hé）劑變成糊漿時所需的初始溫度（dù），粘合劑（jì）的糊化溫（wēn）度是保持（chí）高速生產的關鍵因素之解決（jué）粘合劑的（de）糊化溫度問題，除了通過調（diào）整燒堿用量及加熱的方法外，適當加入一些添（tiān）加劑也可起到同樣的效果。糊化溫度不能太（tài）低，否則會造成（chéng）粘合劑在循環過程中糊化而影響粘合劑的流動性。應根據季節變化來調整粘合劑的糊（hú）化溫度，冬季（jì）可將糊化溫度調低至55—60℃，夏季則可將糊（hú）化溫度調高至61℃—66。

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