簡單介紹瓦楞紙箱基本檢測項目（mù）,常（cháng）用檢測項目

簡單介紹瓦楞紙箱基本檢測項目,常用檢測項目

瓦楞紙箱以其特點和環保優勢被廣泛應用於商品的外包裝，在（zài）商（shāng）品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用（yòng）過（guò）程中（zhōng），要求紙箱（xiāng）必須達到一定的牢固度（dù）和（hé）耐用性。

　　當前，激烈的市場競（jìng）爭，使各紙箱生（shēng）產企業在生產工藝和管理（lǐ）上不斷的進行改進（jìn）以獲得zui大利（lì）潤，這就使得紙箱用戶（hù）在使用紙箱的過程中遇（yù）到了或多或少的質量問題，如紙箱堆碼後垮塌、破裂等（děng）造成了許多不必要的損失。

　　為避免出現這樣的情（qíng）況，生產出合格的紙箱產品，必（bì）須（xū）對（duì）瓦楞紙箱進行檢測（cè），使瓦楞紙箱的生（shēng）產過程（chéng）得到有效的控製。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢（jiǎn）測項目和檢測方法（fǎ），具有十分重要的意義。

　　基本檢測項目

　　外觀質（zhì）量

　　合格（gé）的紙（zhǐ）箱要求印刷圖案、字跡（jì）清晰，無斷線和（hé）缺失情況；圖案（àn）色度（dù）一致，光亮鮮豔而且印刷位置誤差小，大紙箱（xiāng）誤差在7mm以內，小紙（zhǐ）箱誤差在4mm以內。表麵質量要完好無破（pò）損，無汙跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏後無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應（yīng）保持在大箱±5mm，小箱±3mm之（zhī）內，外形尺寸（cùn）大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋（gài）經開、合180度往複折疊（dié）5次以上，一、二類紙箱的麵層和裏層、三類紙箱裏層裂縫長度總和不大於（yú）70mm。此外，還要（yào）求箱體接合規範，邊緣整齊，不疊角等。

　　含（hán）水率

　　所謂含水率（lǜ）是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對（duì）紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐（nài）折性（xìng）能，若水（shuǐ）分含量過高，紙質就顯得柔軟，挺度差，壓（yā）楞和（hé）粘合質量也差。如（rú）果水分含量過低，紙質就過脆，壓楞時就（jiù）容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的（de）水分含量懸殊過大（dà）時，單麵機加工出來（lái）的瓦（wǎ）楞（léng）紙板，就容易出現卷曲，裱（biǎo）合時，就容易（yì）出現（xiàn）起泡（pào）和脫膠（jiāo）現象。成型的紙箱如果在保存時吸濕（shī）受潮，會使紙箱（xiāng）的強度明顯（xiǎn）下（xià）降，影響（xiǎng）使用。

　　瓦楞紙（zhǐ）箱的含水率標準為(12±4)％。紙箱含水率的測定，比較準確的檢（jiǎn）測方法是烘幹法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若幹塊，用天平（píng）稱取約50g的試樣，並將其（qí）撕（sī）成碎片後放入烘箱內，烘幹至（zhì）恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：
　　

　　含（hán）水（shuǐ）率＝(試樣原來的（de）重量－試樣烘幹後（hòu）的重量)÷試樣原來的重（chóng）量×100%

　　紙板厚度

　　瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下（xià）瓦楞（léng）紙板上下麵間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀缺陷的（de）檢驗項目之一（yī），並直接影響到（dào）紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦（wǎ）楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板（bǎn）的楞型不同，其（qí）厚度也有所差別。

　　實驗室通常采用（yòng）瓦楞紙板（bǎn）厚（hòu）度計檢（jiǎn）測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量麵的直徑約為35.6mm。

　　測量平麵之（zhī）間的平行度應在圓形底盤直徑的1‰以內（nèi）。儀器所測數據誤（wù）差不超過0.05mm，測定量程至少為20mm。

　　測量（liàng）時，在經（jīng）恒溫、恒濕處理後的待測紙箱（xiāng）或紙板上外觀良好的若幹部位(距邊緣不小於（yú）50mm)上切取足夠大的瓦（wǎ）楞（léng）紙板，作為檢測樣本，取樣（yàng）數（shù）量一般為（wéi）10個（gè）。分別將試樣置於測量頭（tóu）與量砧（zhēn）之間進行測量，並分別讀取百分表的測量數值。zui後，求其平均值，即為檢驗結果。
　
　　紙板的厚（hòu）度越大，紙箱的垂直抗壓和平麵抗（kàng）壓（yā）性能（néng）相應就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不可忽視的檢測項目。一批（pī）產品的紙板之間的厚度應趨於一致，同一張紙（zhǐ）板不同部位之間（jiān）厚（hòu）度也應均勻一致。

　　一般進行瓦楞紙板厚度檢測時，常切取瓦楞（léng）紙（zhǐ）箱上、下搖（yáo）蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工機械壓（yā）緊了（le）的地方。切取時注意不要劃傷和壓碰（pèng）待測部位。試樣不得有損壞或其他不合規定之處，試樣不宜太大（dà）。

　　紙板厚度測定儀使用時要放置在（zài）水（shuǐ）平麵上並（bìng）調好零點（diǎn），抬起上測量麵放入樣本，然後再輕輕地將上測量麵壓在被測瓦楞紙（zhǐ）板上，應使試樣保持與厚度計測量（liàng）平麵平行，將手離開（kāi）儀器和紙板。讀數穩定後或指針停止擺動時，讀取（qǔ）讀數。這時要特別注意，讀數時不能將手壓在儀器上或試樣（yàng）上（shàng），並避免對測厚儀施加任（rèn）何壓力，以避免影響測量結（jié）果的準確（què）性。測試時試樣的邊緣與圓形（xíng）底盤邊緣之間的zui小距離不少於50mm。此外瓦楞紙（zhǐ）板含水（shuǐ）率較高時，也會影響讀數的穩定性和準確性。

　　每次測量前、後均應進行儀器零點的校正。如測量後發現儀器的零點漂移，其試驗數據應舍棄重做。對於經常使用的儀器，每天要檢查可重複性和準（zhǔn）確度，每月要檢查平行度和活（huó）動柱的（de）壓力。

　　紙箱重（chóng）量的測量

　　紙箱重量（liàng）的測量（liàng）在紙箱企業也是一項重要的工作，紙箱企（qǐ）業在（zài）出口報關以及在統計產出時都需要對箱重進行測量。另外，有時客戶也會將箱重作為紙箱用料（liào）檢驗的標準之（zhī）一（yī）。紙箱的箱重測試方法雖然極為單，但容（róng）易受水（shuǐ）分的影響，導致箱重測量值偏離真實值。

　　測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量（liàng）範（fàn）圍（wéi）應在0~5Kg。測量時從同（tóng）一批紙箱隨機抽取三個試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度(50±2)%和溫度23±1℃的環境中平衡24小時以上，然後再分別（bié）測試三個試樣的箱重，計算三（sān）個重（chóng）量值的（de）平均值，即為此批紙箱的單個箱重。

　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致（zhì）的箱重非常重要，沒有（yǒu）經過溫濕（shī）平衡處理的試樣，測得的（de）箱重（chóng）誤差可達（dá）15%以上。

　　紙箱的水份含量是影響箱重測量的重要（yào）因素，但很多紙箱生產企業（yè）或客戶受交貨時間或測（cè）試條件的限製，不經溫濕平衡處理即進行（háng）稱（chēng）重，結果（guǒ）導致箱重嚴重偏離真實值（zhí）。為此，可以（yǐ）使用快速測量的方法，不經溫濕平衡即（jí）準確測試箱重（chóng）。

　　大（dà）量的實驗數據表明，紙箱在標準溫濕環境充分平（píng）衡後，水份含量為8%左右，而紙（zhǐ）箱的幹重是不變的，因此，我（wǒ）們（men）隻要測（cè）出（chū）未經溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推（tuī）算出紙箱的真實重量。

　　測量時，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個紙箱作為測試（shì）試樣。分別稱出三個試樣的箱重，取（qǔ）平均值。測得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g；再（zài）分別測出三（sān）個試樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為（wéi）“%”。

　　zui後將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算（suàn）出溫濕平衡（héng）後的標準箱重，用M表（biǎo）示。標準箱重（chóng）的推（tuī）算公式為：

　　M=Mc×(1-w)

　　強度（dù）測量項目

　　邊壓強（qiáng）度

　　一定寬度的（de）試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊（biān）壓強度，瓦（wǎ）楞紙箱的邊壓強（qiáng）度是指承受平行於瓦楞方向壓力（lì）的能力。按照有關（guān）的標準，進行邊壓強度檢測時從（cóng）3個紙箱中，每個（gè）分別切取3塊（kuài）無機械壓痕、無印刷痕跡和（hé）損壞的（de）試樣，試樣的瓦楞方向應為（wéi）短邊，試樣規格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持鋒利，並且刀片（piàn）安裝位置合適，刀刃口（kǒu）與刀槽所成角度可調整至45度（dù）。此外，刀尖不可碰擦到刀（dāo）槽底部（bù），防止刀口彎曲變形，以避免切取（qǔ）的試樣（yàng）邊緣瓦楞損壞和起毛（máo）而影響（xiǎng）檢測的準確性（xìng）。

　　邊壓強度的換算公式為：R=F×1000／L

　　公式中：R為瓦（wǎ）楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣壓潰時讀取的力值；L是試樣長邊的尺寸，單位是（shì）mm。原紙的環壓強度和紙板的粘合強度在很大程度上決定著紙板的（de）邊壓強度。結果以平均值表示。

　　抗壓強度

　　瓦楞（léng）紙（zhǐ）箱的（de）抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動（dòng）態壓力的情況下直到（dào）箱體破損所（suǒ）能承受的zui大負荷及變（biàn）形（xíng）量。

　　抗壓測試過程分四個階段：*是預加負荷階段，以確保紙箱（xiāng）與抗壓機壓板接觸；第二階段時橫壓線被壓下，此時（shí）負荷略有增加，變形量（liàng）變化很大；第三是紙箱側壁（bì）受壓階段，此時負荷（hé）增加快，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被*破（pò）壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們（men）應盡（jìn）量減（jiǎn）少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
　
　　紙箱的抗壓強度分為有（yǒu）效值與zui終值。抗壓測（cè）試時力值的變化有時（shí）是由慢到快直接至潰點，有的是平穩遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩衝性，即當力值與變形量增加（jiā）到一（yī）定程度（dù）後，施力停止而變（biàn）形量繼續增加，經過一段時（shí）間以後，力值繼續增加，直至紙箱的潰點。可以把緩衝前的力值稱為有效力（lì）值，緩（huǎn）衝前的變形量稱為有效變形量。緩衝以後，雖然力值可以繼續（xù）增（zēng）加，但是紙箱已（yǐ）開始變形，不能達到使用要求了，所以判（pàn）定紙箱抗（kàng）壓強度（dù）好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。

　　一般三層Ａ楞箱（xiāng）變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱（xiāng）變形量在7mm以下，三層Ｃ楞（léng）箱變（biàn）形量在（zài）9mm以下（xià），五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測（cè）試力值（zhí）應達到抗壓強度的有效（xiào）力值。

　　紙箱的質量越好，抗（kàng）壓強度的有效力值越高，有效（xiào）值和zui終（zhōng）值的偏差（chà）越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗(≥３個)的平均值（zhí）來表示，每個實驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。我們可以通過力值與變形量的變化過（guò）程，結合影響紙箱抗壓的各（gè）種因素，進一步分析紙箱的質量。

　　粘合強度

　　瓦楞紙板的麵紙、裏紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內所能承受的zui大剝離力，叫做（zuò）瓦楞紙板的粘（zhān）合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

　　A型瓦（wǎ）楞紙板的檢測，剝離架的（de）插針應采（cǎi）用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離（lí）架的插針則應采用（yòng）Φ2mm比較（jiào）合適。剝離架上（shàng）的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部（bù）位，且間距調整相等後，將各隻螺絲擰緊固定。粘合強度的檢（jiǎn）測試樣（yàng），可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞（léng）方向為短邊方向，材質（zhì）應完好無損，無脫膠（jiāo）、無起泡現象。試樣規格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內，這樣可較好地（dì）保證檢測結果的準確性。

　　粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合（hé）強度，用N／m表（biǎo）示；F是試（shì）樣分離時讀取的力值（zhí），單位是N；L是試樣長邊的尺（chǐ）寸，單位（wèi）是m。粘合劑（jì）的質量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的（de）粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影（yǐng）響著紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳（chuō）穿強度等性能。

　　戳（chuō）穿強度

　　以一定形（xíng）狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功（gōng），所顯示的能量（liàng）稱為瓦楞紙板（bǎn）的戳穿（chuān）強度（dù），單位是J，可采用戳穿強（qiáng）度測定儀（yí）進行檢驗。

　　檢測時，挑選3個外觀較（jiào）好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無折痕和無其他（tā）外（wài）觀缺陷的紙板（bǎn），規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分（fèn）切試樣時（shí）應注意（yì）起始（shǐ）線應與瓦楞成平行狀態。在每次檢測之前應對儀器調零（líng）校準，根據（jù）試樣的大體強度，選擇適當的重錘，使測量值在測量（liàng）範圍的20％～80％之間；試（shì）樣（yàng）固定之後，將指針撥至zui高刻度值，把磨擦環套在角錐後麵，把擺鎖至試驗（yàn）時的起始位置並按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然後讀取（qǔ）檢測數值；將（jiāng）正麵、後麵、縱向（xiàng）、橫向等檢測的（de）數值，求出算術（shù）平均值（zhí），保留3位有效數字即為測量結（jié）果。

　　檢測時，應注意試樣需夾（jiá）緊，如出現滑移現（xiàn）象，該（gāi）檢（jiǎn）測數值應視為無效。瓦楞紙板的戳穿強（qiáng）度與原紙的纖維韌性、硬度、緊（jǐn）度、含水率以及紙板的粘合強度（dù）和紙板的厚度等有著密切的關係。

　　耐破度（dù）

　　瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的（de）檢測（cè）條件下（xià），單位麵積所能承受的垂直於試樣表麵的均勻增加的zui大壓力（lì），單位是（shì）Kpa。

耐破度的測定常用試樣夾盤係統進行，檢測時將試樣置（zhì）於膠（jiāo）膜上並用試樣（yàng）夾夾緊，然後均勻地（dì）施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應具有不低於690kPa的夾（jiá）持力。在（zài）壓（yā）力下試樣與膠（jiāo）膜一（yī）起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度（dù）即為此（cǐ）時施加力的zui大（dà）值。

　　取樣時（shí）要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷，規格為140mmx140mm的（de）試樣（yàng）12塊，即從3個樣箱（xiāng）中，每個各取（qǔ）4塊，試樣的（de）一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時，將試樣分成兩組，一組以正麵貼向橡膠膜，另一組反麵貼向橡膠膜進行檢測，當試樣被壓破時（shí），讀取（qǔ）檢測數值。為保證結果的準（zhǔn）確性，可（kě）以所有測定值的算術平均值來表示耐破度的（de）大小。結果的精密程度（dù）決定於試樣的均勻程度和其他一（yī）些因素（sù），如壓力表（biǎo）的誤（wù）差、夾持力的情（qíng）況、加壓速率、係統中有無空氣、膠膜的（de）情況等。
耐破強度與原（yuán）紙的纖維韌性、硬度和紙質的厚度（dù）、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定（dìng）的關係，測試（shì）時必須在所規定的標準溫、濕度條件下進行（háng）。

　　耐折度

　　紙箱作為一種包裝容器，其（qí）搖蓋需經常做（zuò）開啟（qǐ）的活動，這就要（yào）求紙板應具有一定的耐折性能。紙的（de）橫（héng）向耐折度是測定紙在一定的張力（lì）、速度和（hé）角度條件（jiàn）下，對150mmx15mm規格的試樣，作135°角的往複折疊試驗，當紙樣（yàng）斷裂時，即為耐折度的檢驗次數。製造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維（wéi）長度和結合牢度以及原紙受存放時間和溫度（dù）等因素的影響，很大程度上決定著（zhe）原紙的耐折度，從而決定了紙（zhǐ）箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測是必（bì）要的。

　　紙箱動態性能試驗

　　對於一些特定商品如陶瓷、玻（bō）璃製品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩衝性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。這些試（shì）驗包括了跌落試（shì）驗，斜麵衝擊試驗，振動試驗，六角鼓（gǔ）回轉試驗等，用到了滑車，振動台，裝有衝擊板的六角回轉鼓。這些動態實驗都是破壞（huài）性的，提高紙箱和商品的抗破壞（huài）能（néng）力還要（yào）在包裝（zhuāng）商品時使用緩衝襯墊、隔板或（huò）其他保護措施。

　　瓦楞紙箱的性能檢測是紙（zhǐ）箱生產企業控製生（shēng）產，保證（zhèng）質（zhì）量的一種重要手段，也（yě）是紙箱用戶檢驗產品合格（gé）的主要途徑。瓦楞紙（zhǐ）箱的檢測（cè）項目（mù）還有很多，根據（jù）不（bú）同的需要有時（shí）需要做不同的測試，在測試過程中，一定要（yào）按照檢測標準，在規定的條（tiáo）件下進（jìn）行，並要（yào）正確的操作檢測設備，隻有這樣才能對紙箱質量（liàng）做一準確的檢測，從而避免生產使用（yòng）中不必要的一些損失（shī）。