電工電子產品基本環（huán）境試驗規程（青青草网站）

電工電（diàn）子產品基本環境試驗規程（青青草网站（dá））

1 試（shì）驗目的
本標（biāo）準用於考核（hé）材料及其防護層的抗鹽霧腐（fǔ）蝕能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可用
來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能（néng）力。
本標準不作為通用的腐蝕試（shì）驗方法（fǎ）。
2 試（shì）驗設備
2.1 用於（yú）製造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不（bú）影響試驗結果的。
2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規定的限度之內。
2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品（pǐn）上。
2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。
2.5 試驗設備內（nèi）外氣壓必須平衡。
3 試驗條件
3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配（pèi）置，其濃度為5±0.1%（重量（liàng））。物化後的收集液，除
擋板擋回部分外，不得（dé）重複使（shǐ）用。
3.2 霧化前的鹽溶液（yè）的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置（zhì）鹽溶液時，允（yǔn）許采用化學純以上的稀鹽酸或
氫氧化鈉水溶（róng）液（yè）來調整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規定。
3.4 用（yòng）麵積為80cm2的漏鬥收集連續（xù）霧化16h的鹽霧沉降量，有效空間內任（rèn）一位（wèi）置的沉降（jiàng）率為：
1.0~2.0ml / h.80cm2。
3.5 本標準（zhǔn）采用連續霧（wù）化，推薦（jiàn）的標（biāo）準（zhǔn）試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。
3.6 霧化時必須防止油汙、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響有效空間的試驗條件。
4 試驗程序
4.1 初始檢（jiǎn）測
試驗前（qián），試驗樣品必須進行外觀檢查，以及按有關（guān）標準進行其它項目的性（xìng）能測定。試件樣品表
麵必須幹淨、無油汙、無臨時性的防護層和其它弊病。
4.2 條件試（shì）驗
試驗樣品不得（dé）相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在（zài）試件樣品上，以及（jí）一（yī）個
試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣（yàng）品上。
試驗樣品放置位置由有關標準確定，一般按產品和材料使用狀態放置（包括外罩等）；平板試驗
樣品需使（shǐ）受試麵（miàn）與垂（chuí）直方向成30°角。
試驗樣品放置後按第3章（zhāng）規定的試驗條件（jiàn）進行條件試（shì）驗，試（shì）驗持續時間按有關標準規定從第3.5
條的規定中選取。
4.3 恢複
試驗結束後，用流（liú）動水輕輕洗（xǐ）掉試驗（yàn）樣（yàng）品表麵鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超
過35℃，然後在標準的恢複大（dà）氣（qì）條件下恢（huī）複1~2h，或按有關標準規定的其它恢複條件和時間。
4.4 zui後檢測
恢（huī）複後的試驗樣品應及時檢查記錄，檢（jiǎn）查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關（guān）標準規定。
4.5 采用本試驗方（fāng）法時，應對下列項（xiàng）目作出具體規定：
a.初始（shǐ）檢測  b.安裝細節  c.試驗持續時間  d.恢複  e.zui後檢（jiǎn）測（cè）