更新時間:2011-09-29
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HD-溫(wēn)度衝擊試驗和溫度循環試驗之比較
各種試驗目的及環境條件:
| 目的 | 加速應(yīng)力試驗 | 加速壽命試(shì)驗 | 環境應力篩選試驗(ESS) |
| 試驗標準 | MIL-STD-202 Method 107 | IEC60749-25 | IEC |
| 試驗方法 | 溫度衝擊試驗 | 溫度循環(huán)試驗 | 溫(wēn)度循環試驗 |
| 試驗環境 | 比(bǐ)使用(yòng)環境更嚴酷 | 極限使用環境(jìng) | 極(jí)限使用環境 |
| 試樣 | 零部件 | 元器件,焊點(BGA,CSP) | 成品 |
| 試樣尺寸 | 小 | 小 | 比較大 |
| 試驗溫度範圍 | -40(-55)~125(150)℃ | -40(-65)~125(150)℃ | -40(-0)~100℃ |
| 溫度變化率 | 1槽(cáo)法:大於30℃/分鍾 (空氣) | 1槽法:小於15℃/分鍾 (試樣(yàng)) | 1槽法:小於(yú)20℃/分鍾 (空氣) |
| 加速係數 | 100~500倍 | 比加速試驗加速係數小 | 10~20倍 |
| 試驗結果 | 設計信息 | 設計信息 | 生產品質差異驗證 |
溫度衝擊試(shì)驗:
升溫(wēn)/降溫速率(lǜ)不低於30℃/分鍾。溫度變(biàn)化範圍很大,同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。
溫度衝擊(jī)試驗與溫度循環試驗的(de)差異主要是(shì)應(yīng)力負荷機理不同。溫度衝擊試驗主要考察由(yóu)於蠕變及疲勞損傷引起的失效(xiào),而溫度循(xún)環主要考察由於剪切疲勞引(yǐn)起的失效(xiào)。
溫度衝擊(jī)試驗容許使用二槽式試驗裝置;溫度循環試(shì)驗使用單(dān)槽式試驗裝置。在二(èr)槽(cáo)式箱體內(nèi),溫度變化率要大於50℃/分(fèn)鍾。
※引起(qǐ)溫度衝擊的原因:回流焊,幹燥,再加工,修理等製造、修理工藝中劇烈的溫度變化。
※加速應力試驗:加速試(shì)驗是使用比在實際環境中更短的(de)時間,對試驗樣品進行的加速試驗,以考(kǎo)察其失效(xiào)機理。試驗的加速就是采用加大應力的方法(fǎ)促使試驗樣品在(zài)短期內失效,。但是必(bì)須注意避免其它應力原(yuán)因引起的失效機理。
溫度循環試驗:
溫度循環就是將試驗樣品曝露(lù)於(yú)予設的高低溫交替(tì)的試驗環境中。為避開溫度衝擊影響,試驗時的(de)溫度(dù)變化率必須小於20℃/分鍾(zhōng)。同時,為達到蠕變及疲勞損傷(shāng)的效果,推薦試驗溫度(dù)循環為25℃~100℃,或者也可根據產品的用途使用0℃~100℃的循環試驗,曝(pù)露時間為各(gè)1 5分鍾。
環境應力篩選試驗
對產品施加環境應力促使早期失效產品存在(zài)的潛在缺陷盡快暴(bào)露而予以剔除。
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