塗（tú）層測厚（hòu）儀的校（xiào）準（zhǔn）和故障排（pái）除（chú）方法

塗層測厚（hòu）儀的校準和故障排除方法

一、塗層測厚儀的介紹

        便攜式塗層測量（liàng）儀能快速、無損傷、精密地進行塗、鍍層厚度的測（cè）量；可無（wú）損地測（cè）量磁性金屬基體（tǐ）( 如（rú）鋼（gāng）、鐵、合金和硬磁（cí）性鋼（gāng）等 )上非（fēi）磁（cí）性覆蓋層的厚度(如鋁、鉻、銅、琺琅、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導（dǎo）電覆蓋層的厚度(如:琺琅、橡膠、油漆、塑料（liào）等)既可用於實驗室，也可用於工程現場。通（tōng）過使用（yòng）不同的測量探頭，還可滿足多種測量的需（xū）要。

二、塗層（céng）測厚儀常用的校準方法

零（líng）點校準：在該（gāi）產品的金屬底材（無塗層的（de）基體（tǐ））上進行歸零校準。

(1)選定（dìng）一（yī）塊（kuài）調零板（bǎn），調零板就（jiù）是無塗層的金屬底材。（由於工件表麵粗糙（cāo）度不同，調零後，再測不一定是絕（jué）對的零位，這屬於正常現象）；

(2)在一起的側單界麵，選擇校準，然後零位校準，再將探頭垂直並平穩地緊壓在基體上，就（jiù）會自動進行零位校準；

(3)重複上述的1、2步驟（zhòu），可獲得更（gèng）加精準的零點，提高測量精（jīng）度；

多點校準：使用標準片來進行校準（適用於（yú）高精度測量及小工件、淬火鋼、合金鋼）。

(1)先校（xiào）準零點；

(2)將厚度大致等於預計的待測覆蓋層厚（hòu）度的標準片上（shàng）進行一次測量，然後修正讀數，使其達（dá）到標準值；

(3)通過多個標準片覆蓋，進行測量，然後依次修正（zhèng）讀數，使其達到標準值；

三、塗層測厚儀的故障排除方法

        塗層測厚儀的故障主要有示值顯示不穩定、誤差較大、不顯（xiǎn）示數（shù）值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身、被測工件和自然環境（jìng）的（de）影響（xiǎng），下麵我們介紹一下（xià）排除（chú）故障的方法。

1.示值顯示不穩定

        導致塗層測厚儀示值顯示不穩定的原因主要是來自工件本身的材料和結構的特（tè）殊（shū）性，工件的表麵粗糙度和附著物（wù）也是引起（qǐ）儀器示值顯示不溫度的原因，工件表麵（miàn）粗糙度過大、表麵附著物太多。排除故障的要（yào）點就是（shì）要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去（qù）附著物即可，再有就是選擇適合的塗鍍層測厚儀（yí）。

2.測量結果誤差太多

        引起塗層測厚儀測量（liàng）誤差大的原因原因主要有：基體金屬（shǔ）磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效（xiào）應、工件曲率過小、表麵粗糙度過大、磁（cí）場幹擾探頭的放置方法等因素。

3.不顯示數字

        造成塗層測厚儀不顯示數字的直接原因電池（chí）是否電量不足，確定電池電量充足後如發現（xiàn）測量還是（shì）不顯示（shì）數值（zhí），可以考慮能（néng）否有測頭（tóu）及連線有（yǒu）鬆動的狀況產生、 斷開或接觸不良的景象（xiàng）、電池漏液後侵蝕（shí）儀（yí）器內電子零部件等要素影響。

以上就（jiù）是塗層測厚儀的區別介紹，如果您覺得對您有幫助，可以查看站內其它文（wén）章。

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