拉力機拉力測試過程中的常用術語

拉力機拉力測（cè）試過程中（zhōng）的常用術語

粘附力—塗層與底層的粘結的（de）程度（dù）.

　　粘附力指數—度量搪瓷和陶瓷製（zhì）品（pǐn）與金屬薄（báo）片之間的粘附力.

　　α洛氏硬度—塑（sù）料表麵抗特定壓頭穿（chuān）透的指數,這種特定的壓頭所受的特定的力是由洛氏硬度試（shì）驗機所施加的.數（shù）值（zhí）越大表明壓痕硬度越高.

　　軸向應變—受力方向或是與受力方向同軸的應（yīng）變.

　　模擬電路板—把模擬信號轉化為數（shù）字信號的電路板.

　　插銷—連接夾具與接（jiē）頭的鋼銷.

　　自動返車—當設定了返車時,在試驗結束後,橫梁會自動返回到零點.

　　粘結強度—分開兩塊用粘膠劑粘接的金屬塊所需要的應力（拉（lā）力除以粘接麵積）.

　　斷裂伸長—試樣斷裂時的伸長.

　　斷（duàn）裂負荷—在拉伸、壓縮、彎（wān）曲或扭（niǔ）轉試驗中引起斷裂的力.在紡織品和紗線的拉伸試驗中,斷裂負荷也叫斷裂強度（dù）.在薄條材料或小直徑金屬絲型的材料的拉伸試驗中,很（hěn）難區分斷裂負荷與zui大負荷,因（yīn）此zui大負荷就被認（rèn）為是（shì）斷裂負荷.

　　粘結強度—分開兩塊用粘（zhān）膠劑粘接的金屬塊所需要的應力（拉力除以粘（zhān）接麵積）.

　　斷裂（liè）伸（shēn）長—試樣斷（duàn）裂時的伸長.

　　斷裂負荷—在拉伸、壓縮、彎曲（qǔ）或扭轉試驗中引起斷裂的力.在紡織品（pǐn）和紗線的拉伸試驗中,斷裂負荷（hé）也叫（jiào）斷裂強度.在薄條材料或小（xiǎo）直徑金屬絲型的材料的拉伸試（shì）驗中,很難區分斷裂負荷與zui大負荷,因（yīn）此（cǐ）zui大負荷就被認為是斷裂負荷.

　　橫梁—試驗機的主梁,這個（gè）主梁向上（shàng）或向下移動（dòng）,產生壓力或拉力.夾具與橫梁相連,試樣又與夾具相連.橫梁整個過程移動的距離由（yóu）旋轉的光電編碼器（qì）來測量.

　　橫梁彈弓曲線（xiàn）—連接移動橫梁與機（jī）器電氣的電纜線,為稱（chēng）重（chóng）傳感器提供電壓並給機器提供負荷信（xìn）號.

　　變形能量—使材料變形到規定量所需（xū）要的能量,就是到規定應變的應力-應變曲線圖所包圍（wéi）的麵積.

　　負荷下的變形—測量硬質塑料經受持久（jiǔ）變形的能力和非硬（yìng）質塑料在變形後恢複原形的（de）能力.ASTM D 621 給出了測試這兩種變形的試驗方法.對於硬質塑料,變形被描述為在（zài）規定負荷下,24小時（shí）後試樣高度（dù）變化的百分比.對於非硬質塑料（liào）,結果被描述為（wéi）在負荷下3 小時後高度變化的百分比和撤去（qù）負荷後1-0.5 小時的恢複率.

　　剝離強度—測量蜂窩狀（zhuàng）芯材結點的粘結強度,它等於施加於蜂窩麵板的拉力負荷除以麵板寬度和厚度的乘積.（見（jiàn）ASTM C 363）

　　旦（dàn）尼爾—線密度的單位,即每9000 米的纖維、紗線或其他紡織線的質量（g）.

　　幹燥強度—經幹燥後（hòu）或在規定的環境中（zhōng）調節一段時間後立即測（cè）定（dìng）的粘結部分的強度.（詳見ASTM D 2475）

　　延展性—材料維持塑性變形而不斷裂的範圍,伸長率和斷麵收（shōu）縮率是延展性的常（cháng）用指數.

　　動態（tài）蠕變—發生在變動負荷或溫度下的蠕變擠出膨脹—無論何時（shí）,從硬模中熔融的聚合（hé）物的（de）直徑或厚度通常都（dōu）比硬模（mó）的直徑（或缺口）要大.在通常的產品（pǐn）中,直（zhí）徑或厚度的比率（lǜ）範圍：聚氯乙烯是1.20-1.40,商業等級的聚乙（yǐ）烯是1.50-2.00,具有高分子量的聚（jù）合體會更高（gāo）.是聚合體的彈（dàn）性（xìng）的顯示.彈性大的聚合體有更大的膨脹.當然 ,采用拉撥工藝的擠製材料（liào）,膨脹會減小（xiǎo）,同時擠出物的直徑（或（huò）厚度（dù））比硬模的直徑（jìng）或缺口要小的多.

　　直徑—用於試樣的橫截麵是圓形的情況.

　　加（jiā）載偏心距—壓縮或拉伸負荷的實際作用線與在試樣橫截麵產生均衡應力的作用線之間的距離.

　　邊緣撕裂強度—把紙折疊成V 型缺口,然後裝到拉力試驗（yàn）機,測量其抗撕裂力.結果用（yòng）磅（páng）或千克表示.（見撕裂強度）

　　彈性滯（zhì）後—使材料產生應力所需要的應變能量和此應力下的（de）彈性能量之間的差值,是材料在一個周期的動態試驗（yàn）中以（yǐ）熱量形式散逸的能量.彈性滯後除以彈性變形能量就等於阻尼容量.

　　彈性極限—施加到材料上但不產生*變形（xíng）的zui大應（yīng）力.對於在應力-應變曲線中（zhōng）有明顯（xiǎn）線性（xìng）段的金屬及其它材料（liào）,彈性極限大致就等於比列極限.對於沒有明顯比例極限的材料,彈性極限隻是一個近似的（de）數（表觀彈性極限）.

　　表觀彈性極限—應力-應變曲線中沒有明顯（xiǎn）線性段的材（cái）料的彈（dàn）性（xìng）極限的近似值,它等於應（yīng）變率比零應力（lì）點應變率大50%的應力.也（yě） 是應力-彈性滯後應（yīng）變曲線和傾斜的直線之（zhī）間切點處的應力,與應力（lì）軸一致,在開始時（shí）比曲線的斜率大50%.

　　彈性—材料在導致其變形的負荷被撤去後回複原（yuán）形的能力.

　　伸長—在拉伸試驗中,材料的延展性的測（cè）量.原始標距（jù）的（de）伸長量除以原（yuán）始標距（jù）.伸長越大,表（biǎo）明延展性越好（hǎo）.伸長不能用來預測 材料受（shòu）到突然或重複的負荷所表現出（chū）來的特性.

　　脆變—由於物理或化學變化（huà）而導致延展性的（de）減小.

　　耐久力—疲勞極限的（de）另一個術（shù）語.

　　工程應力—拉伸或壓縮試驗中施加的負荷除以試樣的（de）橫截麵積.在計算工程應力時,試樣的橫截麵積隨負（fù）荷的增大或減小（xiǎo）而（ér）發生的變化（huà）是被忽略的.也叫規定（dìng）應力.

　　引伸計—測量線性尺（chǐ）寸變（biàn）化的工具,也叫應變計,通常以應變測量技術為基礎.

　　接頭—與力傳感器（qì）或機器（qì）相（xiàng）連的接頭,使夾（jiá）具能與（yǔ）機器（qì）相連.

　　疲勞—材料受變化（huà）的應（yīng）力和應變而產（chǎn）生的*結（jié）構性變化.

　　然而,對於玻璃而（ér）言,疲勞（láo）是用長（zhǎng）期靜態試驗來測試的,對於其他一些材料,疲勞與應力破裂相類似.通常,疲勞破壞發生於應力水平在彈性極限以下 .

　　疲（pí）勞壽命—在（zài）斷裂之前,材料經受變化的應（yīng）力和應變的周期數.疲勞壽命是應力變動（dòng）、試樣幾（jǐ）何形狀和試驗條件的函數,S-N 圖表是疲勞周期在各（gè）種不同彎折應力水平下（xià）的情況.

　　疲勞極限—材料能夠承受受無限循環次數的zui大的波動應力,通常由S-N 圖表決定,等於相應的大量的疲勞試驗試（shì）樣的疲勞壽（shòu）命相應的點的漸近線的應力.另一個替代術語是持久極限.

　　疲勞缺口（kǒu）係數—沒有應力（lì）集中的試樣的疲勞強（qiáng）度與（yǔ）有缺口或其他應力集中的試樣的疲勞強度的比值.由於塑性變形導致（zhì）應力釋（shì）放,所以疲勞缺口係數一般小於理論的應力集中係數.替換術語為強度衰減率（lǜ）.

　　疲（pí）勞比—疲勞強度或疲勞極限與拉伸強度的比值,對於許多材料來（lái）說,疲勞比可以（yǐ）用從拉伸試驗中得到的（de）數據來判斷疲勞特性.

　　疲勞強度（dù）—疲勞試驗中,試樣經過規定的循環加載（zǎi）次數後產生破裂所需要的（de）波動應（yīng）力的zui大值（zhí）,通常直（zhí）接由S-N 圖表獲得.

　　疲勞（láo）強度衰減係數—疲勞缺口係數的另一個術語.

　　疲勞試（shì）驗—測試（shì）材料在波動負荷下（xià）的特性的方法.規定的平均負荷（可能是0）以及施加於試樣的交變（biàn）負荷和產生破裂（疲勞壽 命）的循環次數都被記錄下（xià）來.

　　纖維應（yīng）力—通過應力分布不均（jun1）勻的零件上的（de）一點（diǎn）的應力.

　　抗彎曲力—材料（liào）經受（shòu）反（fǎn）複的壓縮負荷而不產生破壞的能力.

　　彎曲（qǔ）彈性模量—彎曲模量的（de）另一個術（shù）語.

　　彎曲強度—在彎曲試驗中,試樣在破（pò）裂或斷（duàn）裂之（zhī）前產生的zui大纖維應力（lì）.在彎曲試驗中（zhōng）,試（shì）樣沒有破裂（liè）的,就用彎曲屈服強度代 替彎曲強度.另一個替（tì）代術語（yǔ）是斷裂模量.

　　彎曲（qǔ）試驗—測試材料在承受簡支（zhī）梁負荷下的性能的試驗方法.試樣被支放（fàng）在兩（liǎng）個刀刃上,並在試（shì）樣（yàng）的中點處施加負荷.因負荷的 增（zēng）加,需要計算zui大纖維應力和zui大應變.

　　結果被繪製在應力-應（yīng）變曲線（xiàn）圖上,斷裂處的（de）zui大纖維（wéi）強度就是彎曲強（qiáng）度.在（zài）彎曲試（shì）驗中,試樣沒有破裂的（de）,就用彎曲屈服強度（dù）代替彎曲強度.