測試試驗機的三個步（bù）驟

測試試驗機的三個步（bù）驟（zhòu）

　 a） 試件的（de）準備：材料試驗機在試件中段取標距或在（zài）標距兩端用腳標規打上衝眼作為標（biāo）誌，用遊標（biāo）卡尺在試件標距範圍內測量（liàng）中間和兩端三處直徑取zui小值作為計算試件橫截麵麵積用。

　　b） 試驗機的準備:首先了（le）解（jiě）材料試驗機的基本構造原理和操作方法，學習（xí）試驗機的操（cāo）作規程。根據低（dī）碳鋼的強度極限及試件的（de）橫截麵積，初步估（gū）計拉伸試件所需zui大（dà）載荷，選擇合適的測力度盤，並配置相應的擺錘，開動機器，將測力（lì）指針調到“零點”，然後調整試驗機下（xià）夾頭位置，將試件夾裝在（zài）夾（jiá）頭內。

　　c） 進行實驗：試件夾緊後，給試件緩（huǎn）慢均勻加載，用（yòng）材料試驗機上（shàng）自動繪圖裝置，繪出外力和變形的關係曲線當載（zǎi）荷增（zēng）加到點時拉伸圖（tú）上段是直線表明此（cǐ）階段內載荷與試件的變形成比例關係即符合虎克（kè）定律的（de）彈性變形（xíng）範圍。當載荷增加到點時，測力計指針停留（liú）不動或（huò）突然下降到點然後在小的範圍內擺動（dòng）這時變形增加很快，載荷增加很慢;這說明材料產生了流動與點相應的應力叫上流（liú）動極限與相應（yīng）的應力叫下流動極限，因下流動極限比較穩定，所以材料的流動極限一般（bān）規定按下流動極（jí）限取值以 點相對應的載荷值除以試件的原始截麵積即得到低碳鋼的流動（dòng）極限，流動階段後，試件要承（chéng）受更大的外力，才能繼續發生變形（xíng）若要使塑性變形加大，必（bì）須增加載荷，如圖形（xíng）中點至點這一（yī）段為強化階段。當載荷達到zui大值點時試件的塑性變形（xíng）集中在（zài）某一截（jié）麵處的小段內，此段發生截麵收縮，即出現“頸縮”現象。關閉機器，取下拉斷的試件將斷（duàn）裂的試件緊對（duì）到一起，用遊標卡尺測（cè）量出斷裂後試件標距間的長度，按下式可計算出（chū）低碳鋼（gāng）的延伸率。