瓦楞紙箱全套包裝試驗設備（bèi）

*節  瓦楞（léng）紙箱的外觀檢驗

一、分類

    按照zui大（dà）內綜合尺寸，內裝物的zui大質量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表（biǎo）二十二）。

表二十二

    注：當瓦困紙箱zui大內綜合尺寸和zui大質量不在同一種類時，應選（xuǎn）其中高種類。

二、檢驗項目和技術要求

    外（wài）觀檢驗項目規定為（wéi）十一種。其中八種為輕缺陷，三種為重缺陷（xiàn）。輕（qīng）缺陷的項目為：標誌（zhì）、印刷、壓痕線、刀（dāo）口、箱釘、結合、裱合和搖蓋耐折；重缺（quē）陷的項目為（wéi）內尺寸、厚度和含水率（見表二十三）。

表二十三

    注：大、中、小型內（nèi）綜合尺寸（cùn）分（fèn）別為；大於或等於2000mm、小（xiǎo）於（yú）2000mm而大於（yú）1000mm、小於或等於1000mm。

三（sān）、檢驗（yàn）方法

    按外觀（guān）檢驗項目中的技術要求逐項進行檢驗，必須條例規定。在檢驗中使用的檢驗器具有：鋼卷尺、內（nèi）徑尺（chǐ）、木直（zhí）尺、靠規、取樣器（如（rú）圖二十四）和割紙刀具等。

    下麵簡要介紹（shào）瓦（wǎ）楞紙箱內徑尺寸的檢（jiǎn）驗（yàn）、含水率的（de）檢驗和瓦楞紙板厚度的檢驗。

    內徑尺寸的檢驗

    首先的瓦楞紙箱支（zhī）撐（chēng）成型，一（yī）端搖蓋合攏，相鄰麵夾角（jiǎo）成（chéng）90℃緊靠在靠規上,箱內用壓板（bǎn）使內搖蓋緊（jǐn）貼,箱頂部外（wài）搖蓋打開,把木直尺水（shuǐ）平放在內搖蓋上,然後用內（nèi）徑尺量取底瑪（mǎ）木直（zhí）尺底麵的（de）距離,即為內徑尺寸的高。用內徑尺在接舌上距箱（xiāng）口50mm處或*至第二釘距中間量取箱體內長（zhǎng）方向的兩端之間的距離，即為內（nèi）徑尺寸的長。用內徑尺量取箱體內寬方向的兩之間的距離，即為內徑尺寸的寬。

    靠（kào）規的使用是保證箱體擺放的方正度。在壓板（bǎn）的重壓下，檢驗時樣箱不會（huì）移動和變形。

    含水率（lǜ）的檢驗

    含水率的檢驗目前大多使用針插式或矽（guī）膠接觸式木材測濕儀。檢驗時將測（cè）濕儀的測試探頭（tóu）直接接觸瓦楞（léng）紙箱的表麵或插入瓦楞（léng）紙板，通過連續對樣品的測量，zui後（hòu）求得算術平均值，即為檢驗結果。

    為了確保測濕儀檢驗的結（jié）果準確可靠，可使用（yòng）烘箱（xiāng）測定法和測濕儀測試的結果相比較。

    比較辦（bàn）法是把（bǎ）選定（dìng）的試樣，撕成小薄（báo）片（piàn），用精度為0.001克的天平稱重50克並記錄m₁，同（tóng）時立即鬆散地放入已知質量的鋁合中置於103±2℃的恒溫箱中烘三小時（shí）,然（rán）後稱取*次重量,再恒溫一（yī）小時,稱取第（dì）二次重量（liàng）,當兩次重量差（chà）不（bú）大於0.1克時，可謂達到恒重，並記錄m₂。按下列公式計算出試樣的（de）含水率。

x=（m₁-m₂）/m₁×100％

式中:x=含水率,

m₁-幹燥前試樣質量g；

m₂-幹燥（zào）後試（shì）樣質量g。

    把測濕儀測試的數據（jù）和恒溫後稱重的（de）數據（jù）相比較，兩數據一致辭時，說明測濕儀所測數據（jù）精（jīng）度準確。為了確保無誤（wù），這樣的對比較試驗可連（lián）續作2-3次。

    厚度的檢驗

    測量瓦楞紙板兩側平（píng）麵之間的距離所得的值（zhí）為瓦楞紙板的厚度。

    測量（liàng）瓦楞紙板的厚度時，按要求從（cóng）三個樣箱的上、下搖蓋或沒有印刷、沒有壓痕和（hé）破損的箱體上每隻樣箱上取四（sì）塊共十（shí）二塊規格為250mm×200mm的試樣，在恒溫恒濕環境（jìng）條件下處理24小時後作試驗。

    恒溫恒濕（shī）的環境條件是：溫度23℃±2℃，相對濕（shī）度50％±5％。

    厚度（dù）檢驗使用厚度測定儀（yí）（如圖二（èr）十五）。

    厚度測定儀的主要（yào）技術參數是：

    測量範圍：0-18mm

    準確度（dù）：±0.05mm

    分度（dù）值：0.01mm

    接觸（chù）壓力:20±0.5KPa

    測量麵積：10±0.2cm²

    兩測量麵間平行度:＜0.035mm

    上測量頭下（xià）降速度：2.5±0.5mm

    測試瓦楞紙板的厚度時,試樣的邊緣與園形扇盤的邊（biān）緣（yuán）之間的zui小距離（lí）不中於50mm。每次測試前應使上、下測頭緊（jǐn）貼調零，顯示數字（zì）穩在零位後（hòu）方可進（jìn）行測試。讀取測試值時，不允（yǔn）許將手置放在儀器或試（shì）樣上。

第二節   瓦楞紙楞板和瓦楞（léng）紙箱的性能測試（shì）

    瓦（wǎ）楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試共五項。就是邊壓強度、耐破強度、戳（chuō）穿強度和抗壓試驗。

    性能測試必須（xū）對所以試樣（yàng）進行前處理。就是將（jiāng）試樣放在溫（wēn）度23℃±2℃,濕度50％±5％的恒溫（wēn）恒（héng）濕的環境裏處理（lǐ）24小時後作試驗。

一、邊壓強度的測試

    在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直（zhí）均勻（yún）增大的力，稱為瓦楞（léng）紙板的邊壓強度。

    邊壓強度的單位是：N/m。

    從三個樣箱（xiāng）上各（gè）取三塊規格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印（yìn）刷（shuā）、無機械壓痕、破損的試樣共九塊。

    邊壓強度測試的儀器是壓縮強（qiáng）度試驗儀（如圖二十六）。

    壓縮強度（dù）試驗儀的（de）主要參數是：

    測量範圍：0-3000N

    準確度：±1％

    顯示值相對（duì）變動值：＜1％

    zui小讀（dú）數值（zhí）:1N

    上壓板下降速（sù）度:12.5mm＜min

    下壓板板麵尺（chǐ）寸:120mm×120mm

    邊壓強度的測試方法是將試樣置於試驗儀下壓板正（zhèng）中間，使試樣的瓦楞方向垂（chuí）直於兩壓板（bǎn），用導塊支持試樣，使試樣的表麵垂直於壓板，開動試（shì）驗儀施加壓力。當加壓接近50N時（shí）移開導塊，直至（zhì）試樣壓壞，記錄試樣所能承受的（de）zui大壓力。讀數要求（qiú）至1N。

    對測試結果，求出算（suàn）術平均值（zhí），並按下列公式計算出邊壓強度。

R=F×10³÷L

式（shì）中:R-邊壓強（qiáng）度（dù）單位N/m；

     F-試樣承受zui大壓力N；

     L-試樣長邊（biān）尺寸mm。

    邊（biān）壓強度的單位是N/m，而試樣的長邊尺寸為（wéi）100mm，這就需（xū）要進行數據（jù）處理。首先把100mm轉（zhuǎn）換為0.1m，按上述公式計算。假（jiǎ）設測試中試樣承受的zui大壓力算術平均（jun1）值為680N，經過數據處理（lǐ）就是：

680N/0.1m=6800N/m

那麽，按上（shàng）述公式列出，該試樣的邊壓強度值為：

6.80×10³N/m

         瓦楞紙板的邊壓強度直接影響瓦楞紙箱的支撐強度。而瓦楞紙板的生產工藝，瓦楞紙板的結構、楞形、粘合劑的質量等因素都能影（yǐng）響瓦楞紙板的（de）邊（biān）壓強度。

二、耐破強度的測試

    瓦楞紙（zhǐ）板單位麵積所能承受的均勻（yún）增大的zui大壓力值為瓦楞紙板（bǎn）的耐破強度。   

    耐破強度的單位是：KPa。

    從三個樣箱中的（de）每個樣箱上各取（qǔ）四（sì）塊規格為140mm×140mm無印刷、無水印、無折痕或（huò）明顯（xiǎn）損傷的度樣共十二塊（kuài）。

    耐（nài）破（pò）強度測試的儀器是耐破度儀（如圖二十（shí）七）。

    耐破度儀（yí）的主要技術（shù）參數是：

    測量範（fàn）圍（wéi）：0-6000KPa

    準確度：±0.5％FS

    分辨率：1KPa

    試樣夾環：上夾（jiá）環孔徑   31.5±0.05mm

              下夾環孔徑     31.5±0.05mm

    上、下夾環（huán）內孔（kǒng）同軸度誤差：＜0.25mm

    加壓速（sù）度：170±15ml/min

    試樣夾緊壓力:＞690KPa(可調)

    對耐破度儀配套使用的空氣壓縮機的技術要求是：

    排氣量：0.25-0.3m³/min

    額定排氣（qì）壓（yā）力:0.5-0.8MPa

    耐破強度（dù）的（de）試驗方法:

    一個被下壓環牢固夾緊的（de）能夠古起並（bìng）複（fù）原的橡膠膜在液（yè）壓的作用下,以一定（dìng）的（de）力把緊（jǐn）緊固定在上、下壓（yā）環之間的試樣通（tōng）過古起的橡（xiàng）膠膜使試們破裂。

    測（cè）試時把試樣分成A、B組。A組正麵貼向橡膠膜（mó），B組（zǔ）反麵貼向橡膠膜進行測試。當試樣破裂時，讀取顯示值。對測（cè）試結果，求出算術平均值，保（bǎo）留（liú）三位有效數（shù）字。

    耐破度儀的液（yè）壓委重要，液壓係統工作正常，保證液壓油能滿足工作需（xū）要，要經常對液壓主油進行觀察和測量。要觀察和測量油量蠣小，觀察液（yè）壓油是（shì）否因運行而變質或汙（wū）損。

    而破度儀液壓油的配製（zhì）和使用：

    ① 選取容量為1000ml的桶（tǒng）形量杯或找一個啤（pí）酒瓶(保證容器有一定高度,能使密度計上、下活動）；

    ② 取適量純淨蒸餾水和含量為（wéi）98％的丙三（sān）醇試劑（jì），溶合後（hòu）充分搖動或攪拌使之均勻；

    ③ 侍泡沫消除後，取密度計進行測量（liàng）；

    ④ 觀察密度計刻度在混合液水（shuǐ）平麵保（bǎo）證達到20波美（měi）度（環境溫度20℃）；

    ⑤ 配（pèi）置好的（de）混合液必須放置24小時經再用密度（dù）計測量（liàng）達到20波美（měi）度後方楞使用；

    ⑥液壓油每次用量在60ml左右，換油瓣要用汽油（yóu）清洗油缸和油路。

三、戳穿強度（dù）的試驗

    一定形（xíng）狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯（xiǎn）示的能量稱（chēng）為瓦楞紙板的（de）戳穿強度。

    戳（chuō）穿強度的單位是：J。

    從（cóng）三個樣箱的每個（gè）樣箱（xiāng）的箱壁上各取四塊規（guī）格為175×175mm的試樣（yàng）共十二塊。

    戳穿強度試驗的儀器是戳穿強度測定儀（如圖二（èr）十八）。

    戳穿強度測定儀的主要技術參數是：

    測量範圍：0-48J

    準確度：A標尺±0.05J

            B標（biāo）尺±0.1J

            C標尺±0.2J

            D標尺（chǐ）±0.5J

            擺臂擺動次數:＞100次

            摩擦套環（huán）阻力:＞0.25J

            角錐體特性尺寸:三底邊長6mm，錐體高25±0.7mm

            棱邊園角半徑（R）：1.5mm。

    戳穿強度（dù）的試驗（yàn）方法是將所取試樣（yàng）分別以正、反麵縱向和下、反麵橫向依次放在具（jù）有固定力（250N-1000N）的帶透（tòu）孔的夾板中間，調整所需重錘把摩擦環套在角錐後麵，選擇和測試相適應的測量範圍，調整零（líng）位，把指針撥到zui高刻度值，然後啟動（dòng）釋放裝置，使（shǐ）擺臂推動角錐穿透（tòu）試樣。讀取實測值。

    對測試的結果，求出算術平均值（zhí），保留（liú）三位有效數字（zì）。

四、粘合強度的測試

    瓦楞紙板的麵、裏、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一（yī）定單位長度內經施壓測試所能（néng）承受的zui大剝離（lí）力。

    粘合強（qiáng）度的單位是：N/m楞。

    從三個樣箱中每一個樣箱的箱壁上取四塊規格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。

    粘（zhān）合強度（dù）測試方法是：將的針（zhēn）形附（fù）件上（shàng）、下分（fèn）別插入試樣的（de）楞紙的麵紙（或楞紙與（yǔ）芯紙之間），然後將插入針（zhēn）形附件的試樣放入壓縮強度試驗儀中施壓，使（shǐ）其做相（xiàng）對作用，直至試樣被剝離（lí）部分脫開。

    對測試（shì）結果，求出算術平（píng）均值。並（bìng）按下列公式計算（suàn）出粘合強度。

A=F/S

式中：A：-粘合強度，N/m楞

      F：-試樣（yàng）被全部分離時所需的力；N

      S：-試樣麵（miàn）積。cm²

    粘（zhān）合強度的單位是N/m楞長，而取樣規則是（shì）取楞長為25mm，寬度為80mm的瓦困紙板，這就要求在計算（suàn）粘合強度（dù）值（zhí）時進行數據處理。首先把80mm寬度中有多（duō）少（shǎo）個楞算準，同時乘以每個楞的長度（dù）值25mm，把它變成被測瓦楞（léng）紙板試樣所具有的楞的總的長度值。

    不同的楞型，楞數不同。國家標準規定是：

    依照國家標準GB6544-6548-1998

表二（èr）十四

    注:玉楞形狀為UV形。

    按下列公式求出所測試樣楞型所具備的實際楞數（聞終值取整數（shù））。

   x=L²×Q/L¹

    式中x:-一定長度（dù）單位內度樣的實際楞數,個

        L¹:-標準規定的不同楞型檢驗的單位長度（dù）；300mm

        L^2：-試樣長度值（zhí）；80mm

        Q：-標準規定單位長度內楞型的數量。個

    依照上述公式（shì） ，我們不難求出試樣（yàng）具備的楞型在單位（wèi）長度內的楞（léng）數。但國內目前生產單台機組設備的（de）廠家（jiā）甚多加工瓦楞輥筒的數據並不十分規範，可能造成非標準模數或加工係數。這（zhè）樣的瓦楞輥加工出來的波形瓦楞紙（zhǐ）難免和國家標準要求（qiú）的瓦楞楞型和一定長度（dù）單位內的楞（léng）數相一致辭。所以（yǐ）就要根據實際情況親自對試樣所具有的（de）楞數確定後，就可以正確的對號使用相應的（de）針形附件。

    當（dāng）楞數確定後（hòu），使用合適的針（zhēn）形（xíng）附件作粘合強度（dù）的剝離試驗。

    為保證計量統一，出具規範的檢測結果報告，按下列公式（shì）進行數（shù）據處理。

  x=R/T×L×K

    式中：x：-數據處理後的（de）標（biāo）準值，N/m

          R：-剝離算術平均值；N

          T：-實際楞數；個

          L：-試樣楞方向長度；mm

          K：-試樣（yàng）換算值。m

    按照GB6548-1998《瓦楞紙板粘合強度的（de）測定方法》規定的針形附（fù）件和使用針形附件對（duì）瓦（wǎ）楞紙板（bǎn）單側剝離的示意（如圖二十九）。

五、抗壓力試驗

    紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空（kōng）箱立體放置（zhì）時，對其兩麵勻速施壓，箱體所能（néng）承（chéng）受的zui高壓力值。

    抗壓能力的N。

    取箱體和箱麵不得破損和有明（míng）顯碰、戳傷痕的樣箱（xiāng）三個。

    抗壓力試驗的設備是包（bāo）裝容器整體抗壓試驗機（如圖三（sān）十）。

    包（bāo）裝容器整（zhěng）體抗壓試驗機的主要技術參數是：

    測量範（fàn）圍：0-50kN

    負荷準確度：±2％

    壓板麵積:1200mm×1200mm

    上、下板平行度：2/1000

    上壓板有效行程：標準速度  10mm/mm

                    無極調速    1-100/min

    抗壓力試驗的檢測方法是將（jiāng）三個樣箱立體合好，用封（fēng）箱膠帶（dài）上、下封牢，放入抗壓試驗機下（xià）壓板的（de）中間位置，開（kāi）機使上壓板接近空箱箱體。然後啟動（dòng）加壓標準速度（dù），直至箱體屈服。讀取實測值。

    對測試的結果（guǒ），求出算術平均值。

    被測瓦楞紙（zhǐ）箱的抗（kàng）壓力值按（àn）下列公式計算：

    P=K×G(H/h-1)×9.8

    式中:P:-抗壓（yā）力值,N

         K:-劣變係（xì）數(強度係數)；

         G：-單件包裝毛重；kg

         H：-堆積高（gāo）度；m

         h：-箱高；m

         H/h：-取整位數。

    根據SN/T0262-93《出口商（shāng）品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》中的計數規（guī）定，H/h取速位數。小數點後麵無論大（dà）、小都入上，就高不就低。

    SN/T0262-93檢驗規程關於劣（liè）變係數的規定（表二十五）：

表二十五

    注:劣變係數(強度係數)K根據紙箱所裝貨物的貯存條件決定。

    抗壓（yā）力試驗合格準則的判定（dìng）為：當所測三個（gè）樣箱的抗壓力值均大於標準抗（kàng）壓力（lì）值時，該項試驗為合格。若其中有一個樣（yàng）箱不合格，則該項試驗為不合格（gé）。

六、性能檢（jiǎn）驗項目全部合格時，則性能檢驗判為合格（gé），若（ruò）出現一項不合格時，則性能檢驗判為不合格。

第三節   瓦楞紙箱的型式試驗

    瓦楞紙箱（xiāng）的型式試驗共（gòng）兩項。堆碼試驗和垂直衝擊跌落試驗。

    按照試（shì）驗規則，當出現下（xià）列情況時需作型式試驗：

    ① 製（zhì）作瓦楞紙箱（xiāng）所使用的原材（cái）料、設計結構和加工工藝發生（shēng）變動；

    ② 供、需雙方在（zài）加工（gōng）承攬合同中提（tí）出要求；

    ③ 出現其它情況需（xū）要進行型式試驗時。

    作型式試驗依（yī）照GB4857.2規定，所選取的試樣需在溫度23±2℃，相對濕度50％±5％的環境條件下予（yǔ）處理24小時，並在這樣的（de）環境條件下（xià）進行試驗。

一、堆碼試驗

    堆碼試驗實際上也是一種壓力試驗。就是把所選取的樣品箱置放在一（yī）個水平麵（miàn）上，在瓦楞紙箱試樣的頂部計算好標準重量的載荷施加在（zài）平板上。依照規則，觀察樣箱在24小時內實際承（chéng）載能（néng）力的狀態。

    堆碼試驗標準重量值的計算公式：

    M₀=k（H/h-1）×M₁……

    式中：M₀-瓦楞紙箱上施加的堆碼總（zǒng）質量，kg

          M₁-單件包裝毛重；kg

          H：-堆碼高度；m

          h：-瓦（wǎ）楞紙箱刻度；m

          k：-劣變係數（見表二十五）

          H/h：-取整位數（規則見抗壓力試驗的要求（qiú））

    堆碼高度試驗的基本規則：

    ① 選擇好的供試驗（yàn）用的水平平麵，同時（shí）要求堅固，並滿足（zú）所試驗（yàn）樣（yàng）箱的堆（duī）放麵積；

    ② 們箱內必（bì）須填裝實物或模擬物品，使用模擬（nǐ）物品時必須（xū）接近或和實物相近似；

    ③ 按常規要求對被測箱體進行包封；

    ④ 對試驗（yàn）的樣箱（xiāng）給（gěi）予編號登記。

    堆碼高度試驗（yàn）的持續時間（見（jiàn）表二十六）：

    表二十六

    堆碼試驗合格的判（pàn）定準則:被測樣箱在規定的標準條件下（xià）均（jun1）不（bú）倒塌、無破損（sǔn），該項試驗為合（hé）格；若其中有一個樣箱不合格，該項試驗判為不合格。

二、垂（chuí）直衝擊跌落試驗

    垂直衝擊跌落試驗實際上是對被測瓦楞紙箱在（zài）無任何外力的情況下，讓（ràng）瓦楞紙（zhǐ）箱箱體在一定的裝置上完成自由跌落，並對被（bèi）測瓦楞紙箱（xiāng）采取不同的（de）置放位置，使其不同（tóng）的位置在一定（dìng）的高（gāo）度自由落於衝擊麵上，觀察其受（shòu）垂（chuí）直衝擊後的狀（zhuàng）態。

    垂直衝擊跌落試驗對瓦楞紙（zhǐ）箱作麵跌落、棱跌落和角跌落。

    同樣選取三個（gè）樣（yàng）箱，在溫（wēn）度23±2℃,相對濕度50％±5％的環境條件下進行予處理24小（xiǎo）時（shí）,並在同樣的環（huán）境條件下進（jìn）行試驗。

    垂直衝擊跌落（luò）試驗的基本規則：

    ① 被試樣品箱內必須充填（tián）實物或和實物相近似（sì）的模擬物；

    ② 按常規（guī）對樣品箱進行包封；

    ③ 麵跌落（luò）時，跌落麵與衝擊麵平行，其夾（jiá）角zui大不超過2°；

    ④ 棱跌落時，跌落的棱與水平麵平行，其夾角（jiǎo）zui大不超過2°；

    ⑤ 角跌落時，構成此角（jiǎo）的至少兩個平麵與衝擊麵之間夾角的誤差不大（dà）於±5°或此夾角（jiǎo）的10％；

    ⑥ 提起試驗樣箱至所需的跌落高度位置（zhì），其提起高度與予定高度之差不得超過（guò）±2％。

    垂直（zhí）衝擊跌落試驗的跌落高度和包裝件質量、運輸方式的關係（表二（èr）十七（qī））：

表二十七

    垂直衝擊跌落試驗合格的判定準則：被測（cè）樣箱（xiāng）均無破損、內裝物無撒漏，該項試驗為合格。其中有一（yī）個樣箱不合格，該項試驗判不合格。

三、型（xíng）式試驗均合格，該型式檢驗（yàn）批判為（wéi）合格。若（ruò）有一項不合格，則（zé）該批型式試驗判為不（bú）合格。

    兩項試驗均合格，該型式檢驗批判為合格。若（ruò）有一項不合格，則該批型式試（shì）驗判為不合格。