包裝運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法

　　本標準等效采用標準iso2234-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包（bāo）裝件—靜載（zǎi）荷堆碼試驗》。
1　主題內容與適用範圍
　　本標準規定了對運輸包裝件進行靜載荷堆碼試驗時所（suǒ）用試驗設備的主（zhǔ）要性能要求、試驗程序及試驗報告的內容（róng）。
　　本標準適用於評定運輸包裝（zhuāng）件在堆碼時的耐壓強度或對內（nèi）裝物的（de）保護能力（lì）。它既可以作為單（dān）項試驗，也可以作為係列試驗的組成部分。
2　引（yǐn）用標（biāo）準
　　gb/t4857.1　包裝　運輸（shū）包裝件　試驗時各（gè）部位的標示方（fāng）法（fǎ）
　　gb/t4857.2　包裝　運輸（shū）包裝件　溫（wēn）濕度調節處理
　　gb/t4857.17　包裝　運輸包裝件　編製性能試驗大綱一般原理
　　gb/t4857.18　包裝　運（yùn）輸包裝件　編製性能試（shì）驗大綱定量數據
3　試驗原理
　　將試驗樣品（pǐn）放在一個水平平麵上並在其上麵施加均勻載荷。
4　試驗設備
4.1　水平台麵
　　水平（píng）台麵應平整堅硬。任意兩點的高度差（chà）不超過2mm，如為混凝土地麵，其厚度應不少於150mm。
4.2　加載裝置
加載裝置按照（zhào）所選定的方法（方（fāng）法（fǎ）1、方法2或方法3）而定，見第4.2.1條-第4.2.3條。
4.2.1　方法1：包裝件組（zǔ）
　　該組包裝件的每一件都應與試驗中的試驗樣品*相同。包裝件的數（shù）目則以其（qí）總質量達（dá）到合適的載荷量而定。
4.2.2　方（fāng）法2：自由加載平板
　　該平板應能連（lián）同適當的載荷一起（qǐ），在試（shì）驗樣品上自由地調整達到（dào）平（píng）衡（héng）。載荷與加載平板也（yě）可（kě）以是一個整體。
　　加載平板置於包裝件試樣頂部的（de）中心時，其（qí）尺寸至少應較包裝件的頂麵各邊大出100mm。該板應足夠堅硬以保（bǎo）證能（néng）*承受載荷而不變（biàn）形。
4.2.3　方法3：導向加載平板
　　采用導向措施使該平板的下表（biǎo）麵能（néng）連同適當的載（zǎi）荷（hé）一起始終保（bǎo）持水平，所采用的措施不應造成摩（mó）擦而（ér）影響試驗結果。
　　加載平板置於試驗樣品頂部的中心時，其（qí）尺寸至少應較包裝件的頂麵各邊大出100mm，該板應是夠堅硬（yìng），以保證（zhèng）能*承受載荷而不變形。
4.3　偏斜測試的裝置
　　所有偏斜測試裝置的誤差，應到±1mm。
4.4　安全設施（shī）
　　在試驗時應注意所加（jiā）負載的（de）穩定和安全，為此，必須提供一套穩妥的（de）試驗設施，並能（néng）在一（yī）旦發生危險的情況下，保證載荷受到控製，以便防止對附（fù）近人員造成傷害。
5　試驗（yàn）程序
5.1　試驗樣品的準（zhǔn）備
　　按gb/t4857.17的要（yào）求準（zhǔn）備試驗樣品。
5.2　試驗樣品（pǐn）各部位的編號
　　按（àn）gb/t4857.1的要（yào）求對試驗樣品（pǐn）各部位進行編號。
5.3　試驗（yàn）樣品的溫濕度預處理
　　按gb/t4857.2的要求選定一種條件對（duì）試驗樣品進行溫濕度預處理。
5.4　試驗時的溫濕度條件
　　試驗（yàn）應在與預處理相同的溫濕度條件下進行.如果達不（bú）到相同條件,則必須在盡（jìn）可能相近的大氣條件下（xià）進行試驗。
5.5　試驗強度值的選擇
　　按gb/t4857.18規定（dìng）選擇試驗強度（dù）值（zhí）。
5.6　試驗步驟
5.6.1　記錄試驗場所的溫濕度。
5.6.2　將試驗樣品按預定狀（zhuàng）態置於（yú）水平平麵上（shàng），再將加地散包裝件組成或（huò）自由加（jiā）載平板或導向加載平板置於試驗樣品的頂麵中心位置。
5.6.3　如果使用方法（fǎ）2或方法3，則在不（bú）造成衝擊的情（qíng）況下將作為載荷的重物放（fàng）在加載平板上，並使它均（jun1）勻（yún）地和加載平板接觸，以保證（zhèng）載荷的重心恰好處於包裝件頂麵中心的上（shàng）方。重物與加載平板的總質量與預定值的誤差應在±2%之內。載（zǎi）荷重心（xīn）與加載平板上麵的距離，不得超過（guò）試驗樣品（pǐn）高度的50%。
　　如果試驗特殊加載時（shí），可將合適的仿模放在（zài）試驗（yàn）樣品的上麵或者下（xià）麵，也可以根據需要上下都（dōu）放。
5.6.4　載荷（hé）應保持預定的持續時間或直至包裝件壓壞。
5.6.5　試驗期間按預定的測試方案記錄試驗樣品（pǐn）的變形（xíng），必要時，也可以隨時對試驗樣品的（de）變形情況（kuàng）進行測定。
5.6.6　去除載荷（hé），並按（àn）有關標準規定檢查運輸包裝件及（jí）內裝（zhuāng）物的損（sǔn）壞情況，並分析試驗結果。
6　試（shì）驗報告
　　試驗報告應包括（kuò）下列內容：
　　a.內裝物的（de）名（míng）稱、規格、型號、數量等；
　　b.試驗樣品的（de）數量，放置的狀態；
　　c.詳細說明：包裝容（róng）器的名稱、尺寸、結構（gòu）和材料規格、襯墊（diàn）、支撐物、固定方法、封口、捆紮狀態以及其他防護措施（shī）；
　　d.試驗樣品和內裝物的質量，按（àn）千克計；
　　e.預處理的溫度、相對濕度和時間；
　　f.試驗場所的溫度（dù）和相對濕度；
　　g.總質量（以千克計，包括加載平板的質量），以及樣品（pǐn）承（chéng）受載荷的持續時間，所使用的加載方（fāng）法即方法1，方法2或方法3；
　　h.試驗樣品偏斜測量點的位置，及在什（shí）麽試驗階段上進行這些偏（piān）斜的測量；
　　i.所用仿（fǎng）模的形狀和尺寸；
　　j.試驗設備的說明；
　　k.試驗結果的記錄，及觀察到的可以幫助正確解釋試驗結果的任何現象；
　　l.試（shì）驗結果分析；
　　m.說明所用試驗（yàn）方法與本標準的（de）差異；
　　n.試驗日期、試驗人簽字、試驗單位蓋章。

　　附加（jiā）說明：
　　本標準由中華人民共和國鐵道部提出。
　　本標準由鐵道部標準化研究所歸口。
　　本（běn）標準由鐵道部（bù）標（biāo）準化（huà）研究所負責起草。
　　本標準主（zhǔ）要起草（cǎo）人王（wáng）巨鋼、張錦。