如（rú）何降低棉條成形不良

　　並條作用將前（qián）工序生條通過並合與牽伸製成熟條並圈條成形，以便運輸。在生產過程中經常會發現棉條在粗紗機台後斷頭（tóu）、劈條、粘連現象，造成粗紗機停車，增加了擋車工勞動強度，降低了機器運轉率影響產量。
　　我們通過仔細觀察，棉條筒內棉條少於一半時，棉條在筒內擺放淩亂，彎鉤棉條（tiáo）與棉條桶壁摩（mó）擦，棉條筒邊夾條，棉條發毛粘連，並條機的圈（quān）條形式，以（yǐ）並條機圈條盤與地盤轉（zhuǎn）動方向有2種，（1）圈子條盤與（yǔ）地盤方向相反（如FA326A）；（2）圈子條盤與地盤相同（如FA1310）。一種（zhǒng）相反的，棉條與圈條盤摩擦力大甩出棉條直徑小，棉條排（pái）列緊（jǐn）密整齊外觀好。缺（quē）點：條桶中間大小形成錐形（xíng），棉條與棉條桶（tǒng）間隙大，容易晃動歪斜，造成毛條粘邊條。二種條桶棉條摩擦力小（xiǎo），甩出棉條圈直徑大，棉（mián）條排列有（yǒu）序，表麵平整，條（tiáo）子中間的條筒中孔，周圍條子凸起，成形較好。
　　為（wéi）此，我們將所（suǒ）有並條機（jī）地盤與天盤轉動方向改為相同方向轉動，並將棉條與桶壁間隙保持在3mm左（zuǒ）右，並（bìng）對桶子是（shì）否正，彈簧是（shì）否歪斜，桶蓋是否歪斜做了一係列整改（gǎi）。通過以上努力，我們保證條子成形質量，從而降低了工人勞動強度，提高（gāo）產品質量，降低了消（xiāo）耗。